[实用新型]一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备

说明书

本实用新型属于快速成型设备技术领域，公开了一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备，包括底板，所述底板的两端设置有导杆，所述所述导杆的上方安装有顶板，所述顶板的下方安装有液压缸，所述液压缸的下方设置有移动板，所述移动板的下方设置有上底座，所述上底座的下方设置有上模板，所述底板的上方安装有下底座，所述下底座的上方设置有下模板，所述导杆的一侧安装有夹具，夹具共设置有四个，分别位于底板的四个角上，本实用新型设置了电动伸缩杆、电机、转动板和刀具，通过电机、刀具和转动板的配合，使刀具可以旋转切割，使整体装置既能完成成型的工作又能完成切割的工作，避免反复拆装铝塑膜的过程。

技术领域

本实用新型属于快速成型设备技术领域，具体涉及一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备。

背景技术

近年来，随着电脑等办公自动化设备、手机电话、游戏机、立体声耳机、电子记事本等各种电子机器的小型化、轻量化，即使是电源部的电池，从实现小型化、轻量化的观点，也逐渐大量使用锂聚合物电池。锂聚合物电池大多采用铝塑膜作为电池外壳进行包装，现有的锂聚合物电池外壳的快速成型设备需要在成型之后，再进行铝塑膜的切割工作，不仅需要多个机械的配合，而且需要反复的对铝塑膜进行拆装，以及现有的快速成型设备不采取对铝塑膜的定位的措施，这样就造成了下压过程中，铝塑膜的位置发生变化，而造成产品不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备，以解决现有的设备需要反复拆卸、安装铝塑膜的问题和因铝塑膜的位置发生变化而造成产品不合格的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备，包括底板，所述底板的两端设置有导杆，所述所述导杆的上方安装有顶板，所述顶板的下方安装有液压缸，所述液压缸的下方设置有移动板，所述移动板的下方设置有上底座，所述上底座的下方设置有上模板，所述底板的上方安装有下底座，所述下底座的上方设置有下模板，所述导杆的一侧安装有夹具。

优选的，所述移动板的内部开设有内孔，所述内孔的内部安装有电机，所述电机的动力输出轴贯穿上底座连接有转动板，所述上底座的内部设置有固定套。

优选的，所述转动板的下方安装有压板，所述转板的两侧均设置有滑槽。

优选的，所述移动板两端内部安装有导套，所述导套贯穿移动板连接两侧导杆。

优选的，所述滑槽的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与刀具之间连接有活塞板。

优选的，所述电动伸缩杆与滑槽之间设置有定位套，所述定位套与滑槽通过螺栓固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了电动伸缩杆、电机、转动板和刀具，通过电机、刀具和转动板的配合，使刀具可以旋转切割，使整体装置既能完成成型的工作又能完成切割的工作，避免反复拆装铝塑膜的过程。

(2)本实用新型设置了夹具，通过四个夹具的固定，可以有效的保证铝塑膜在下压和切割的过程中，铝塑膜的位置不会发生改变，以保证产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型A处的放大图；

图中：1、顶板；2、导套；3、移动板；4、导杆；5、底板；6、转动板；7、固定套；8、压板；9、滑槽；10、下模板；11、液压缸；12、上模板；13、夹具；14、下底座；15、上底座；16、电动伸缩杆；17、刀具；18、活塞板；19、电机；20、内孔；21、定位套。

具体实施方式