[实用新型]一种厌氧脱氮流化床反应器废水脱氮处理系统

说明书

本实用新型的一种厌氧脱氮流化床反应器废水脱氮处理系统，包括反应器本体，反应器本体下部安装有阻隔板，所述反应器本体位于阻隔板的下方为稳定水流区，阻隔板上安装有布水器和加药装置；反应器本体中部为载体填充区，填充有过滤载体；反应器本体上部设置有三相分离器；还包括有进水泵，所述进水泵通过进水管连接稳定水流区，进水管中部还接有循环泵，所述反应器本体侧壁位于三相分离器的上方设置有回流孔，回流孔通过回流管连接进水管，所述循环泵出口开设置分水管并连接至回流管。本实用新型能够缓解现有技术中存在的载体填料容易板结、需经常反冲洗、对废水内硝氮含量适应能力低等问题。

技术领域

本实用新型属于废水处理领域，尤其涉及一种厌氧脱氮流化床反应器废水脱氮处理系统。

背景技术

废水厌氧脱氮处理技术是环境工程与能源工程中内的一项重要技术，是废水内脱氮的有效的处理方法之一；通过反应器对废水进行厌氧脱氮处理，使废水内污染物得到有效降低。

现有厌氧脱氮反应器以反硝化滤池为主，其采用填充床的方式进行反硝化微生物的固化处理，实现废水内硝氮的去除。但类似反硝化滤池之类的固定床反应器，由于充填大量细小填料拦截待处理废水内悬浮物，经常造成反硝化滤池内填料的板结，反应器需定时进行充水充气反冲洗操作，间歇性破坏厌氧环境，影响处理效果；同时固定床反应器内反硝化菌数量较少，抗冲击负荷能力低，使反硝化滤池主要用于废水末端的深度处理，同时固定床的反硝化滤池，反硝化脱氮负荷低，导致其系统占地面积大。

厌氧脱氮流化床反应器脱氮处理系统内，载体呈现流化状态，运行过程无载体填料板结等情况，系统可靠稳定运行；厌氧脱氮流化床反应器配备循环泵，使厌氧反硝化反应过程维持在稳定条件下，使得厌氧脱氮流化床技术可以适用于各种含硝氮废水的处理；载体处于流化状态为反硝化反应提供比较大的反应表面积，使厌氧脱氮系统占地面积得以降低，同时便于集成化管理；有效解决固定床反硝化反应器由于过滤悬浮物导致的载体填料板结情况及占地面积大、对废水适应能力差等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种厌氧脱氮流化床反应器废水脱氮处理系统，缓解现有技术中存在的载体填料容易板结、需经常反冲洗、对废水内硝氮含量适应能力低等问题。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种厌氧脱氮流化床反应器废水脱氮处理系统，包括反应器本体，反应器本体下部安装有阻隔板，所述反应器本体位于阻隔板的下方为稳定水流区，阻隔板上安装有布水器和加药装置；反应器本体中部为载体填充区，填充有过滤载体；反应器本体上部设置有三相分离器；

还包括有进水泵，所述进水泵通过进水管连接稳定水流区，进水管中部还接有循环泵，所述反应器本体侧壁位于三相分离器的上方设置有回流孔，回流孔通过回流管连接进水管，所述循环泵出口设置分水管并连接至回流管。

进一步的，所述反应器本体呈圆柱形高塔结构，直径在Φ1500mm～Φ8000mm之间，高度在10m～35m之间；反应器本体采用金属材质加工而成。

进一步的，所述过滤载体选用颗粒活性炭、石英砂或聚苯乙烯小球。

进一步的，所述进水管位于循环泵和稳定水流区之间设置有进水调节阀。

进一步的，所述分水管上设置有进水回流调节阀。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

1、本实用新型由于采用阻隔板将厌氧脱氮流化床反应器分为稳定水流区及载体填充区，阻隔板上安装多处布水器可实现厌氧脱氮反应器横截面的均匀布水，使待处理废水可均匀通过厌氧脱氮反应器，避免出现短流现象。

2、厌氧脱氮流化床反应器内载体在均匀布水情况下，在厌氧脱氮流化床反应器内可实现流化，避免发生流化的载体在反应器局部发生堆积等情况，造成反应器脱氮效率降低。