[实用新型]半自动化地板生产连线系统

说明书

本实用新型提供一种能充分利用空间以及节约成本、提高效率的半自动化底板生产连线系统，该生产连线系统包括依次连接设置的上料装置、接料装置、送料装置、企口装置、涂漆装置、除尘装置、除醛装置、企口封蜡装置、检验装置、包装装置、码垛装置，其中，所述的上料装置设置在接料装置上，所述送料装置包括与接料装置连接的第一输送及翻板机构以及设置在第一输送及翻板机构前方的定位进料输送机构，其所述的接料装置与输送及翻板机构呈直线布置，所述的企口装置包括长边企口设备与设置在长边企口设备前方的短边企口设备，所述的定位进料机构被配置成用于将物料导向输送至长边企口设备，所述的长边企口设备、定位进料输送机构呈直线排布。

技术领域

本实用新型涉及底板加工技术领域，其具体设计一种浸渍纸层压木质地板、浸渍纸层压实木复合地板生产加工过程中自动上料、企口、倒角涂漆、除醛、企口封蜡和包装、塑封等生产连线系统。

背景技术

目前地板生产过程中大部分企业各功能生产设备是单独排布的，也有少部分企业将两至三个功能生产设备串联在一起生产，这样的设备布局造成工厂缺少统筹规划、布局零散、占地面积大、单机加工、水电气基础设施线路复杂、人工用量大、重复倒线生产、重复搬运及质量损伤、工人劳动强度高、生产效率低下、生产成本高等弊端。为了地板生产的高效性、便捷性，提高经济效益，解决招工难问题，因此需要统筹规划，合理布局，提升产品加工自动化，降低人工使用量和劳动强度。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种充分利用空间以及节约成本、提高效率的半自动化底板生产连线系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:

半自动化地板生产连线系统，该生产连线系统包括依次连接设置的上料装置、接料装置、送料装置、企口装置、涂漆装置、除尘装置、除醛装置、企口封蜡装置、检验装置、包装装置、码垛装置，其中，

所述的上料装置设置在接料装置上，所述送料装置包括与接料装置连接的第一输送及翻板机构以及设置在第一输送及翻板机构前方的定位进料输送机构，其所述的接料装置与输送及翻板机构呈直线布置，所述的企口装置包括长边企口设备与设置在长边企口设备前方的短边企口设备，所述的定位进料机构被配置成用于将物料导向输送至长边企口设备，所述的长边企口设备、定位进料输送机构呈直线排布，且长边企口设备、定位进料输送机构与第一输送及翻板机构呈型排布；

所述的短边企口设备与长边企口设备呈“┐”型布置，短边企口设备与涂漆装置之间华设有沿短边企口设备直线延伸方向设置的第二输送及翻板机构以及可调节转向输送机构，用于将短边企口设备的物料向前输送至涂漆装置，所述的除尘装置被构造在涂漆装置的前方；

所述的企口除醛装置、封蜡装置、检验装置、包装装置以及码垛装置被依次配置在除尘装置的左侧。

作为优选方案的，所述的涂漆装置为外挂式倒角涂漆装置，其整体为“┘”型，且被配置在可调节转向输送机构右侧，涂漆装置包括首尾依次相连的中转转向料仓及输送机、中转转向料仓双端倒角涂漆机、双端红外干燥机，第一中转料仓及转向输送机、第二中转料仓及转向输送机、第一爬坡机、第一输送机、长边倒角涂漆机、长边红外干燥机、第二输送机，其中，所述的第一输送机、长边倒角涂漆机、长边红外干燥机、第二输送机与除尘装置、除醛装置处于同一条直线。

作为优选方案的，所述的封蜡装置包括设置在企口除醛装置前方的长边封蜡机以及设置在长边封蜡机前方的短边封蜡机，且所述的长边封蜡机与短边封蜡机呈“∟”排列。

作为优选方案的，所述的检验装置被设置在短边封蜡机左前方，所述检验装置包括检验输送机，所述检验输送机的坡度为25度、长度为3米，所述检验输送机与短边封蜡机之间通过第一弧形转向输送机连接，且检验输送机与长边封蜡机平行设置。

作为优选方案的，所述的包装装置包括设置在检验输送机正前方的自动包装机构以及设置在自动包装机构前方的外包装塑封机构，