[实用新型]一种单晶炉加料系统

说明书

本实用新型公开一种单晶炉加料系统，涉及太阳能光伏技术领域，以解决在单晶炉供给固态原料的过程中，当固态原料落入到坩埚内熔体中时，会产生较大冲击，导致熔体液面振荡，影响单晶生长的技术问题。上述包括单晶炉加料系统包括加料装置以及熔料导料装置；导料装置包括熔料部以及导料部。加料装置的出料口与熔料部相对设置，用于将原料加入导料加热部中，熔料部用于对所述原料进行熔融，得到熔料。熔料部的出料口与导料部的入料口相对设置，用于向导料部提供熔料，导料部的出料口伸入单晶炉中，用于将熔料导入所述单晶炉的坩埚中。

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏技术领域，尤其涉及一种单晶炉加料系统。

背景技术

目前，拉制单晶硅的工艺包括CZ(Czochralski，直拉单晶制造法)和CCZ(Continuous Czocharlski，连续拉晶)工艺。

采用CCZ工艺拉制单晶硅棒时，通常在单晶炉外设置加料器装置，在保持拉晶的同时将固态原料连续地加入单晶炉的坩埚中，从而保证连续拉晶的进行。

但在供给固态原料的过程中，当固态固态原料直接落入到坩埚内熔体中时，会产生较大机械冲击和热冲击，导致熔体液面振荡，并在晶体生长界面的引起温度梯度变化，影响单晶生长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单晶炉加料系统，以解决在供给固态原料的过程中，当固态原料落入到坩埚内熔体中时，会产生较大冲击，导致熔体液面振荡，影响单晶生长的技术问题。

第一方面，本实用新型提供一种单晶炉加料系统，包括加料装置以及熔料导料装置；所述熔料导料装置包括熔料部以及导料部。

加料装置的出料口与熔料部相对设置，用于将原料加入熔料部中，熔料部用于对所述原料进行熔融，得到熔料；熔料部的出料口与导料部的入料口相对设置，用于向所述导料部提供熔料，所述导料部的出料口伸入所述单晶炉中，用于将所述熔料导入所述单晶炉的坩埚中。

在采用上述方案的情况下，本实用新型提供的单晶炉加料系统包括加料装置以及熔料导料装置，熔料导料装置包括熔料部以及导料部。熔料部用于对加料装置提供的原料进行熔融，以得到熔料。由于熔料部的出料口与导料部的入料口相对设置，导料部的出料口伸入所述单晶炉中，故熔料部中的熔料可以通过导料部进入单晶炉的坩埚中。基于此，本实用新型在单晶炉外部将原料进行熔融，然后将原料熔融后得到的液态熔料加入单晶炉的坩埚内，液态熔料的加入，相对于固态原料对坩埚内本身存在熔料产生的冲击较小，基本不会导致坩埚内的熔料液面产生波纹，因此，本实用新型提供的单晶炉加料系统在对单晶炉的坩埚进行加料时，不会影响单晶硅棒的生长，保证了单晶硅棒的品质。且，熔融态的原料加入坩埚，不会因为熔化吸收热量，对热场温度梯度及坩埚内对流影响较小，有利于拉晶的稳定进行。且本实用新型无需其他控料机构，结构简单，易于控制加料量。

在一种可能的实现方式中，熔料部包括熔料件和第一加热件，第一加热件用于对熔料件中的原料进行加热熔融；熔料件的入料口与加料装置的出料口相对设置，熔料件的出料口与导料部的入料口相对设置。其中，熔料件的出料口位于熔料件的底部或侧壁。

在采用上述方案的情况下，由于熔料部包括了与单晶炉相独立的第一加热件，故可通过控制第一加热件，从而对熔料部中原料的熔融过程进行单独控制。基于此，可以根据熔料部中加入原料的质量的不同，对第一加热件的加热温度进行不同的控制，从而提高了本实用新型的单晶炉加料系统的可控制性。

在一种可能的实现方式中，导料部包括导料件以及设置在导料件上的第二加热件；导料件的入料口与熔料部的出料口相对设置，导料件的出料口伸入单晶炉中。其中，第二加热件为电磁感应加热件。

在采用上述方案的情况下，上述第二加热件用于对导料管中流动的熔料进行加热，以保证导料件中的熔料不会结晶，从而确保导料件中熔料具有稳定的流动性。