[实用新型]一种聚氨酯浇注机机头

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯浇注机机头，包括机体，所述机体内设有混料腔，所述混料腔内中心位置设有转轴，所述转轴穿过转环与所述中轴固定连接，所述中轴上固定设有连接头结构，所述混料腔外侧设有冷却腔，所述冷却腔一端上侧设有装液口，所述冷却液一端下侧设有出液口，所述冷却腔内部设有若干搅拌装置，所述机体上端一侧设有第一入料口，所述第一入料口与第一入料通道相通，所述机体上端相对所述第一入料口的位置设有第二入料口，所述第二入料口与第二入料通道相通，所述机体下端设有出料口；本实用新型可快速冷却物料、物料搅拌均匀且作业时间减短。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯浇注技术领域，更具体的说是涉及一种聚氨酯浇注机机头。

背景技术

聚氨酯浇注机是把两种原料从各自的料罐中，按一定比例，送至浇注头的混合室内，在特定的温度和压力作用下，借助于混合头主轴的高速旋转和混合头特殊螺旋结构所产生的推力，将两种原料在注料嘴装置的混合室内进行快速搅拌，并发生化学反应，然后，通过注料嘴，浇注入聚氨酯制品的模腔而熟化成型；现有技术的浇注机机头只有一个入料口，需要将两种原料依次送入料罐内，延长了进料的时间，两种原料上下分层加大了搅拌的难度，容易导致原料搅拌不均匀，且现有技术的浇注机机头还存在冷却效果不佳，当原料搅拌时会产生大量的热量，无法快速冷却，容易导致原料堵塞在通道口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯浇注机机头，可快速冷却物料、物料搅拌均匀且作业时间减短。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚氨酯浇注机机头，包括机体，所述机体内设有混料腔，所述混料腔内中心位置设有转轴，所述转轴穿过转环与所述中轴固定连接，所述中轴上固定设有连接头结构，所述混料腔外侧设有冷却腔，所述冷却腔一端上侧设有装液口，所述冷却液一端下侧设有出液口，所述冷却腔内部设有若干搅拌装置，所述机体上端一侧设有第一入料口，所述第一入料口与第一入料通道相通，所述机体上端相对所述第一入料口的位置设有第二入料口，所述第二入料口与第二入料通道相通，所述机体下端设有出料口，所述出料口内设有密封台，所述密封台内设有排料管，所述排料管上端固定设有固定台，所述排料管下端外侧设有弹簧台，所述机体下端与所述弹簧台之间设有弹簧，所述排料管与密封台接触的位置设有若干通孔，所述排料管内设有防漏柱，所述防漏柱下端设有拉台。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型所述混料腔内中心位置设有转轴，转轴的设置实现了对混料腔内的原理进行搅拌的作用；本实用新型所述混料腔外侧设有冷却腔，所述冷却腔一端上侧设有装液口，所述冷却液一端下侧设有出液口，所述冷却腔内部设有若干搅拌装置，冷却腔的设置用于装冷却液，可对搅拌中的原料进行快速冷却，防止原料堵塞出料口，搅拌装置的设置使得冷却液在冷却腔内进行环形旋转，实现对原料的均匀冷却；本实用新型所述机体上端一侧设有第一入料口，所述第一入料口与第一入料通道相通，所述机体上端相对所述第一入料口的位置设有第二入料口，所述第二入料口与第二入料通道相通，第一入料口和第二入料口的设置，实现了两种不同原料可同时装入混料腔内，使得两种不同原料进入混料腔内时，不会出现上下分层的情况，实现了初步混合，再经过转轴的二次混合，原料混合更加均匀；本实用新型所述密封台内设有排料管，所述排料管上端固定设有固定台，所述排料管下端外侧设有弹簧台，所述机体下端与所述弹簧台之间设有弹簧，弹簧的设置，所述排料管与密封台接触的位置设有若干通孔，实现了当弹簧台受到向上的压力时，排料管向上移动，物料将通过通孔流出，当弹簧台没有受到压力时，密封台堵塞通孔，物料无法流出；本实用新型所述排料管内设有防漏柱，所述防漏柱下端设有拉台，防漏柱的设置，防止当弹簧台意外受到向上的压力时，而导致物料漏出，当需要使用时，通过拉台将防漏柱取出，即可实现正常的物料排出。

进一步的，所述转轴外侧设有转齿，所述转齿螺旋排布方向与转轴旋转方向一致，所述转轴下端设有旋尖，所述旋尖外设有旋转台，所述旋转台上设有若干斜凹槽。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：