[实用新型]一种包膜机构

说明书

本实用新型涉及自动包膜技术领域，具体涉及一种包膜机构，该包膜机构包括机架、设于机架的夹取机构、升降组件、对称设置于升降组件的横移驱动机构、压紧驱动件及料架；所述升降组件设有多个第二治具，所述压紧驱动件设有与第二治具数量相同的按压部，所述按压部的形状与第二治具的形状相适应；所述按压部之间设有切割件；所述夹取机构用于将工件从外界夹取至第二治具。本实用新型的目的在于提供一种包膜机构，解决了包膜时需人工操作导致效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及自动包膜技术领域，具体涉及一种包膜机构。

背景技术

由于热塑成型的产品成型后硬度较低，故这些塑胶产品需经包膜后进行封存，防止其表面刮花。目前的塑胶产品进行包膜后需人工拾取再进行剪断，效率较低。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种包膜机构，解决了包膜时需人工操作导致效率较低的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种包膜机构，包括机架、设于机架的夹取机构、升降组件、对称设置于升降组件的横移驱动机构、压紧驱动件及料架；所述升降组件设有多个第二治具，所述压紧驱动件设有与第二治具数量相同的按压部，所述按压部的形状与第二治具的形状相适应；所述按压部之间设有切割件；所述夹取机构用于将工件从外界夹取至第二治具。

其中，所述包膜机构还包括设于机架的夹紧机构，所述夹紧机构位于升降组件远离料架的一端。

其中，位于夹紧机构的下方，所述机架还设有下料滑道。

其中，所述夹取机构包括设于机架的夹取横移驱动组件、设于夹取横移驱动组件的输出端的夹取升降驱动组件及设于夹取升降驱动组件的输出端的气动夹指。

其中，位于气动夹指的一侧，所述夹取横移驱动组件的输出端还设有多个抵压杆，所述气动夹指与多个抵压杆的数量之和与多个第二治具的数量相同。

本实用新型的有益效果：

解决了包膜时需人工操作导致效率较低的问题：本实用新型的一种包膜机构，通过设置有夹取机构、升降组件、横移驱动机构、压紧驱动件、料架、第二治具及按压部。使用时，两个料带放置于两个料架上并穿过两个按压部的中央，与外部的张紧件连接，以形成较大的表面张力。随后夹取机构将产品从循环送料机构的第一治具上夹取至升降组件最靠近循环送料机构的第二治具上，并由压紧驱动件驱动按压部将薄膜包裹在产品上，升降组件下降，按压部将这个产品夹紧的同时，横移驱动机构驱动按压部往外移动，升降组件上升复位，按压部松开产品被放置于下一个第二治具，切割机将薄膜切断以完成包膜，同时下一个未包膜的产品被夹持机构夹取至初始的第二治具。与传统的人工剪断方式相比，本实用新型可对包膜自动剪断，效率更高。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型的内部结构示意图。

附图标记

机架--100，夹取机构--300，夹取横移驱动组件--301，夹取升降驱动组件--302，气动夹指--303，抵压杆--304，

包膜机构--400，料架--401，升降组件--402，横移驱动机构--403，压紧驱动件--404，第二治具--405，按压部--406，切割件--407，夹紧机构--600。

具体实施方式