[实用新型]压滤机主梁厢体及勾头结构

说明书

本实用新型压滤机主梁厢体及勾头结构，所述主梁厢体包括左右两个侧板以及上下两个横板，所述横板焊接在两个侧板中间，上横板的上沿跟两个侧板的上沿齐平，下横板的下沿跟两个侧板的下沿齐平；所述勾头焊接在主梁厢体两端的上部和下部，上部的勾头与两个侧板的上边及上横板的上沿都有焊接，下部的勾头与两个侧板的下边及下横板的下沿都有焊接。本实用新型勾头跟主梁厢体的两个侧板及两个横板都有焊接，主梁厢体受力均匀，安全系数高。

技术领域

本实用新型属于压滤机领域，具体地说，涉及一种压滤机主梁厢体及勾头结构。

背景技术

压滤机是固液分离行业的主要过滤设备，广泛应用于化工、洗煤、食品、环保污水处理等行业。现在常用的压滤机其机架主要由主梁、止推板、油缸座等组成，过滤元件是滤板和滤布。主梁是压滤机重要部件，勾头焊接在主梁的两端，勾头设置在主梁上下两侧。当压滤机工作时，主梁承受拉力，拉力主要集中在勾头上。

本申请人授权专利《压滤机厢体式主梁》授权公告号CN101862560B，公开了一种厢体式主梁结构，设置左主体板和右主体板为主梁两侧板为厢体式主体结构，设置上盖板和下盖板和左右主体板焊接组成厢体式。主梁两端设有上止推台和下止推台（也就是上下勾头）焊接在上盖板和下盖板。此实用新型所述厢体式主梁结构，主梁承受的拉力先作用在上盖板和下盖板再传递到主梁的左主体板和右主体板；此种结构造成较窄的上下盖板承受主要拉力，另外上下勾头和主梁的左右主体板间有两级焊缝，安全系数成指数级下降，在应用中偶有发生上下盖板和焊缝开裂的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的问题而提供一种压滤机主梁厢体及勾头结构。

为实现上述目的，本实用新型压滤机主梁厢体及勾头结构，所述主梁厢体包括左右两个侧板以及上下两个横板，所述横板焊接在两个侧板中间，上横板的上沿跟两个侧板的上沿齐平，下横板的下沿跟两个侧板的下沿齐平；所述勾头焊接在主梁厢体两端的上部和下部，上部的勾头与两个侧板的上边及上横板的上沿都有焊接，下部的勾头与两个侧板的下边及下横板的下沿都有焊接。

本实用新型压滤机主梁厢体及勾头结构，所述勾头跟主梁厢体的两个侧板及两个横板都有焊接，主梁厢体受力均匀，安全系数高。

附图说明

下面附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型压滤机主梁厢体及勾头结构示意图。

图2为图1中沿A-A线的剖面示意图。

图3为本实用新型实施例一主梁勾头端的俯视示意图。

图4为图3中沿B-B线的剖面示意图。

图中：1、主梁厢体；11、侧板；12、上横板；13、下横板；2、勾头；21、底边；3、焊缝。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步阐述，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1、图2所示，所述主梁厢体1包括左右两个侧板11、上横板12、下横板13，所述横板焊接在两个侧板11中间，上横板12的上沿跟两个侧板11的上沿齐平，下横板13的下沿跟两个侧板11的下沿齐平；所述勾头2焊接在主梁厢体1两端上部和下部，上部的勾头2贴合两个侧板11的上边及上横板12的上沿，下部的勾头2贴合两个侧板11的下边及下横板13的下沿。

实施例一

如图3、图4所示，实施例一是压滤机常用勾头结构，勾头2的底边21为与机架的接触面及受力面，所述勾头2与主梁厢体1焊接时，勾头2跟主梁厢体1的两个侧板1及两个横板都有直接焊接，主梁厢体1受力均匀，安全系数高。