[实用新型]一种新型轧辊外圆检测装置

说明书

本实用新型公开了一种新型轧辊外圆检测装置，包括底座以及设置在其上端两侧的竖板，底座上端设置有移动组件，移动组件包括燕尾滑块，燕尾滑块上端设置有升降组件，升降组件包括升降柱，升降柱侧壁上设有安装孔，安装孔内插设有百分表测量杆，升降柱内端侧壁设置有滑动组件，滑动组件包括滑套，滑套上端设置有框架，框架侧壁上分别对称设置有穿孔和尺板，穿孔内插设有弹簧套杆，弹簧套杆两端分别设置有顶球和衔接板，衔接板上设有尺孔，尺板穿出于尺孔。框架上对称设置的弹簧套杆顶推顶球接触连接在轧辊外表面，只需观察框架侧壁上对称设置的两个尺板指示刻度值是否相同，便可快速方便的判断百分表测量头端是否与轧辊外表面相互垂直。

技术领域

本实用新型属于轧辊生产设备技术领域，具体涉及一种新型轧辊外圆检测装置。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。

轧辊辊形是保证在轧制过程中沿轧辊长度方向，上、下轧辊之间各点的距离应当相等，即保持辊缝均匀一致，这样才可以生产出高质量的板带材产品。因此对于轧辊来说，需要对其进行定期检测，轧辊外圆检测装置就是对轧辊的外圆度进行检测，如申请号为CN201921227980.3的中国专利，其公开了一种轧辊辊面外圆检测工装，具有工装底板，工装底板上垂直安装有两个用于支撑气胀轴的立柱，轧辊其中一个立柱上安装有驱动气胀轴的电机，另一个立柱上安装有轴承座，气胀轴外套设有轧辊；工装底板上安装有对轧辊辊面外圆检测的百分表检测装置，百分表检测装置包括立柱，立柱上部通过丝杆连接有第一拖板，第一拖板安装有夹持百分表的夹具，立柱末端通过XY轴移动装置安装在工装底板上。上述检测装置能够对轧辊外圆进行持续性检测，具有较好的检测效果，存在的不足之处有：百分表在使用的过程中，其测量头端最好与待测面为垂直关系，这样获得的外圆度数据才够精确，但是上述轧辊外圆检测装置并未设置相关的对齐机构，需要手动对其进行调整，调整后的角度不够精确，因此在实际使用过程中，百分表测量头端不能保证与轧辊外表面间为垂直关系，导致测量结果不够精确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型轧辊外圆检测装置，以解决现有技术中存在的轧辊外圆检测装置内的百分表与轧辊外表面不便垂直定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型轧辊外圆检测装置，包括底座以及设置在其上端两侧的竖板，轧辊两端转动设置在竖板之间，所述底座上端设置有移动组件，移动组件包括燕尾滑块，燕尾滑块上端设置有升降组件，升降组件包括升降柱，升降柱侧壁上设有安装孔，安装孔内插设有百分表测量杆，所述升降柱内端侧壁设置有滑动组件，滑动组件包括滑套，滑套上端设置有框架，框架侧壁上分别对称设置有穿孔和尺板，穿孔内插设有弹簧套杆，弹簧套杆两端分别设置有顶球和衔接板，衔接板上设有尺孔，所述尺板穿出于尺孔。

优选的，所述竖板顶端设置有轴承座，轧辊两端插设在对应所述轴承座上，轧辊一端经减速机设置有传动电机，传动电机设置在竖板上。

优选的，所述移动组件包括设置在底座上的燕尾槽，燕尾滑块滑接于燕尾槽，所述燕尾滑块上设有丝孔，丝孔内丝扣连接有丝杆，丝杆内端转动设置在燕尾槽内壁上，且丝杆外端设置有旋把。

优选的，所述升降组件包括设置在燕尾滑块上端的套筒，所述升降柱底端插设在套筒内，且套筒内壁上设有主螺纹孔，主螺纹孔内插设有主固定螺栓，主固定螺栓伸入端与升降柱外表面顶压接触。

优选的，所述安装孔内壁上设有锁死螺孔，锁死螺孔内螺纹插设有锁死螺栓，锁死螺栓伸入端与百分表测量杆顶压接触。

优选的，所述滑动组件包括设置在升降柱侧壁上的横杆，滑套滑动套入在横杆上，所述滑套内壁上设有副螺纹孔，副螺纹孔内螺纹插设有副固定螺栓，副固定螺栓伸入端与横杆外表面顶压接触，所述百分表测量杆位于两个所述弹簧套杆中部位置，所述顶球与轧辊外表面接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：