[实用新型]一种防腐蚀速凝剂生产反应釜

说明书

本实用新型公开了一种防腐蚀速凝剂生产反应釜，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶端固定连接有反应釜，并且反应釜的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述反应釜的外部固定连接有进料仓，所述反应釜与进料仓之间固定连通有输料管道，通过设置伺服电机、主齿轮和齿盘相互配合，实现转轴带动搅拌杆转动对反应釜内原料进行搅拌的目的，主齿轮齿轮传动从动齿轮通过齿盘的限位进行围绕反应釜内部公转的用时进行自转，从而实现轴杆带动螺旋叶片转动刮取反应釜内壁物料至底端的目的，起到了及时清理沾黏内壁物料的作用，从而避免因清理不及时腐蚀反应釜的情况发生，同时节省了人工，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种防腐蚀速凝剂生产反应釜。

背景技术

速凝剂：掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要种类有无机盐类和有机物类，粉状固体，以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求，其中速凝剂的生产需要不同的固液添加剂在反应釜内调和而成。

现有的反应釜内反应过程，极易粘粘内壁，如不及时清理极易腐蚀反应釜内壁，且影响再次使用反应效果，然而人工清理工作周折，效率低下，同时其反应过程固液原料需要专人依次比对按照比例添加，存在误差，影响合成效果。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的粘粘内壁不易清理，易腐蚀和原料人工配比误差大缺陷，提供一种防腐蚀速凝剂生产反应釜。所述一种防腐蚀速凝剂生产反应釜具有清理内壁防腐蚀和自动配比原料等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀速凝剂生产反应釜，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶端固定连接有反应釜，并且反应釜的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述反应釜的外部固定连接有进料仓，所述反应釜与进料仓之间固定连通有输料管道，所述反应釜的底端固定连接有排料管道，且排料管道的外部固定连接有阀门。

优选的，所述转轴贯穿并延伸至反应釜的内部，所述转轴的外部两侧分别等距均匀分布搅拌杆，所述反应釜的内壁开设有滑槽，且滑槽的内部固定连接有齿盘，所述转轴的外部固定连接有主齿轮，且主齿轮与齿盘之间齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的底端固定连接有轴杆，且轴杆的外部固定连接有螺旋叶片。

优选的，所述进料仓的内壁两侧均开设有通槽，且通槽的内部固定连接有滑杆，并且滑杆的外部活动套接有滑套，所述滑套的顶端固定连接有弹簧，且弹簧的顶端固定在通槽的内壁，并且弹簧活动套接在滑杆的外部，所述滑套的外部固定连接有臂杆一，所述另一滑套的外部固定连接有臂杆二，且臂杆一与臂杆二的底端固定连接有承载板。

优选的，所述进料仓的底端固定连接有活塞管道，所述承载板的底端固定连接有推杆，且推杆贯穿并延伸至活塞管道的内部，所述推杆的底端固定连接有活塞块，所述活塞管道的一侧外壁设有单向排水阀，且单向排水阀的外部固定连接有出料管道，所述活塞管道的底端设有单向进水阀，且单向进水阀的底端固定连接有输液管，所述反应釜的外部固定连接有液料箱，所述输液管贯穿延伸至液料箱的内部。

优选的，所述从动齿轮通过主齿轮与反应釜之间构成公转结构，且从动齿轮通过齿盘与主齿轮之间构成自转结构。

优选的，所述承载板通过臂杆一、臂杆二、滑套和弹簧与滑杆之间构成弹性滑动结构，且承载板通过臂杆一和臂杆二的设置呈倾斜状。

优选的，所述推杆通过承载板与活塞管道之间构成伸缩结构，所述单向进水阀和单向排水阀通过推杆和活塞块与活塞管道之间构成吸排结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：