[实用新型]一种连续式中药自动炒制系统

说明书

本实用新型提供了一种连续式中药自动炒制系统，第一上料单元的入口为炒制系统的上料位，第一上料单元的出口与炒制单元的炒制入口连接，炒制单元的炒制出口与第二上料单元的入口连接，第二上料单元的出口与冷却单元的冷却入口连接，冷却单元的冷却出口与第三上料单元的入口连接，第三上料单元的出口与称重单元连接，冷却单元为两端开口的腔体，冷却入口与冷却出口分别设置于腔体的两端的开口，冷却入口与冷却出口通过传送带连接。本实用新型只需进行简单的上料、出料操作,减轻了劳动强度；通过腔体防止冷却过程的热量发散至周围环境，减轻环境温度的上升，提高了工作环境的舒适性。

技术领域

本实用新型涉及中药炒制领域，具体涉及一种连续式中药自动炒制系统。

背景技术

对中药材的炒制是炮制中药的一种重要方法，传统炒药机多为单体设备,需要操作人员在多个组件之间进行物料的输送和上下料，影响生产效率。

为了进一步提高效率，文献CN211485715U公开了一种用于中药饮片生产线的药辅合一的炒炙药装备，包括智能控制箱，炒药机一侧设有称重前主料储料斗，称重前主料储料斗接输送机Ⅰ，输送机Ⅰ另一端接主料称重机，主料称重机接输送机Ⅱ，输送机Ⅱ出口接炒药机顶的储料斗Ⅰ，储料斗底部装有托板，托板连气缸，储料斗Ⅰ接下方的进料斗；炒药机另一侧设有称重前辅料储料斗，称重前辅料储料斗接输送机Ⅲ，输送机Ⅲ另一端接辅料称重机，辅料称重机接输送机Ⅳ，输送机Ⅳ出口接炒药机顶的储料斗Ⅱ，能自动称重、自动进出料、快速投料、先炒辅料后再混合炒、可控制炒炙时间幅度大、不反转快速出料，适应范围广，且能连续炒药、间隙出料，自动化高。但是，其冷却筛选机将炒制后的产品暴露于外部，容易造成生产环境温度升高，影响操作人员的舒适性，进而影响生产效率和生产安全。

实用新型内容

针对现有技术存在的炒制产品冷却过程造成环境温度升高的问题，本实用新型提供了一种连续式中药自动炒制系统。

一种连续式中药自动炒制系统，包括第一上料单元、炒制单元、第二上料单元、冷却单元、第三上料单元、称重单元，其特征在于：所述第一上料单元的入口为所述炒制系统的上料位，所述第一上料单元的出口与所述炒制单元的炒制入口连接，所述炒制单元的炒制出口与所述第二上料单元的入口连接，所述第二上料单元的出口与所述冷却单元的冷却入口连接，所述冷却单元的冷却出口与所述第三上料单元的入口连接，所述第三上料单元的出口与所述称重单元连接，所述冷却单元为两端开口的腔体，所述冷却入口与所述冷却出口分别设置于所述腔体的两端的所述开口，所述冷却入口与所述冷却出口通过传送带连接。

优选地，所述冷却单元还设置有冷却气入口、冷却气出口、排风单元，所述冷却气入口设置于所述冷却出口一侧，所述冷却气入口的一端与所述腔体内侧连通，另一端为进气口，所述冷却气出口设置于所述冷却入口一侧，所述冷却气出口的一端与所述腔体内侧连通，另一端与所述排风单元的入口连通。

优选地，所述冷却气入口的所述进气口设置有进气过滤单元，所述排风单元的出口设置有出气过滤单元。

优选地，所述进气过滤单元包括第一进气过滤单元、第二进气过滤单元，所述第一进气过滤单元与所述第二进气过滤单元连接，所述第二进气过滤单元与所述进气口连接。

优选地，所述出气过滤单元包括第一出气过滤单元、第二出气过滤单元，所述第一出气过滤单元与所述第二出气过滤单元连接，所述第二出气过滤单元与所述排风单元的出口连接。

优选地，所述炒制单元为电磁炒药机。

优选地，所述炒制单元采用螺杆进料。

本实用新型具有以下有益效果：通过采用自动化装置进行各个工序之间的连接，只需进行简单的上料、出料操作即可,减轻了劳动强度；通过腔体防止冷却过程的热量发散至周围环境，减轻环境温度的上升，提高了工作环境的舒适性。

附图说明

图1为一种连续式中药自动炒制系统的一个实施方式的整体结构示意图。