[实用新型]一种3D打印机高温烟尘排出系统用进风机构

说明书

本实用新型适用于3D打印设备技术领域，提供了一种3D打印机高温烟尘排出系统用进风机构，包括基板，基板上设有第一进风组件、第二进风组件和涡流消除组件，第二进风组件位于第一进风组件下方，涡流消除组件位于第一进风组件和第二进风组件之间，涡流消除组件包括设置在基板上的整流进风口、通过整流管道与整流进风口连通的整流进风连接口、以及通过整流导向件与整流进风口连通的整流板，整流板上设有多个与整流进风口连通的整流微孔。本实用新型通过在基板上从上至下依次设置第一进风组件、涡流消除组件和第二进风组件，增大其进风区域的范围，提高除尘效果；在涡流消除组件的整流板上设置整流微孔，将中部区域的金属粉尘吹出，从而提高产品质量。

技术领域

本实用新型属于3D打印设备技术领域，尤其涉及一种3D打印机高温烟尘排出系统用进风机构。

背景技术

金属3D打印是制造业领域正在迅速发展的一项新兴技术，特别是在欧美发达国家已有不少类型的金属3D打印机。金属3D打印是一种增材制造技术，它是以数字模型文件为基础，通过激光将金属粉末烧结，一层层地将三维物体打印出来。3D打印机成型室需要绝对密封，在打印的过程中往往会充入氩气这种惰性气体以保证在成型室内打印的零件的化学稳定性。而在打印过程中，金属打印靠激光烧结金属粉末来生成零件，激光烧结会引起烟雾的产生和溅起金属粉末。

现有的打印机进风机构通常由一组或两组进风管道进风将粉末吹向出风口来实现除尘效果。但其进风位置比较局部，除尘效果肯定较差，大量的金属粉末会落在工件表面；当有两组进风管道工作时，其中部容易出现涡流，停止后，滞留在涡流中的金属粉末仍会落在工件表面，影响工件质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种3D打印机高温烟尘排出系统用进风机构，可以有效解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种3D打印机高温烟尘排出系统用进风机构，包括基板，所述基板上设有第一进风组件、第二进风组件和涡流消除组件，所述第二进风组件位于所述第一进风组件下方，所述涡流消除组件位于所述第一进风组件和第二进风组件之间，所述涡流消除组件包括设置在所述基板上的整流进风口、通过整流管道与所述整流进风口连通的整流进风连接口、以及通过整流导向件与所述整流进风口连通的整流板，所述整流板上设有多个与所述整流进风口连通的整流微孔。

作为进一步改进的，所述第一进风组件包括设置在所述基板上的第一进风口、通过第一管道与所述第一进风口连通的第一进风连接口、以及与所述第一进风口活动端连通的第一导向件。

作为进一步改进的，所述第二进风组件包括设置在所述基板上的第二进风口、通过第二管道与所述第二进风口连通的第二进风连接口、以及与所述第二进风口活动端连通的第二导向件，所述第二导向件上设有隔离板，所述隔离板上设有多个通孔。

作为进一步改进的，所述整流管道、第一管道和第二管道上均设有控制阀。

作为进一步改进的，所述整流进风口、第一进风口和第二进风口均有两组。

作为进一步改进的，所述整流管道、第一管道和第二管道均为F型结构。

作为进一步改进的，所述整流导向件由多个方形孔组成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在基板上从上至下依次设置第一进风组件、涡流消除组件和第二进风组件，增大其进风区域的范围，从而提高除尘效果；并在涡流消除组件的整流板上设置整流微孔，可将中部区域的金属粉尘吹出，从而提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。