[实用新型]一种泡沫板加工用打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种泡沫板加工用打孔装置，设有工作台，工作台上设有安装腔，安装腔下方和上方均转动轴，转动轴均匀设置在安装腔内部两侧，转动轴上套设有传送带，传送带上端位于工作台上方，传送带下端位于工作台下方，安装腔上设有支撑杆，支撑杆上设有支撑板，工作台上还设有安装架，安装架顶端底部设有冲孔气缸，冲孔气缸输出端设有安装板，安装板上设有滑动槽，滑动槽下方设有打孔冲筒，安装架顶部还通过伸缩杆连接压板，压板上设有冲筒孔，打孔冲筒传设在冲筒孔内，本实用新型将打孔冲筒设置为两个半筒组合而成，当完成一次冲孔后，调节气缸工作将打孔冲筒分开，而后打孔冲筒内的泡沫碎屑自动排除，让打孔质量更高，避免让泡沫板碎裂。

技术领域

本实用新型涉及泡沫板生产技术领域，具体为一种泡沫板加工用打孔装置。

背景技术

泡沫板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛；

泡沫板在生产过程时会需要将泡沫板进行打孔处理，泡沫板在打孔时一般是使用空心筒冲击打孔，但是打孔时会产生一些泡沫碎屑和圆柱状泡沫废料，圆柱状的泡沫废料因为体积大较为方便清理，但是这种碎屑容易囤积在打孔筒内无法排除，影响打孔的质量，并且容易使泡沫板碎裂，使用者对此颇为烦恼。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡沫板加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫板加工用打孔装置，设有工作台，所述工作台上设有安装腔，所述安装腔下方和上方均转动轴，且所述转动轴至少设有四个，且四个转动轴形成矩形结构，所述转动轴均匀设置在所述安装腔内部两侧，所述转动轴上套设有传送带，所述传送带上端位于所述工作台上方，所述传送带下端位于所述工作台下方，所述安装腔上设有支撑杆，所述支撑杆上设有支撑板，且所述支撑板贴合所述传送带上端底部，所述工作台上还设有安装架，所述安装架顶端底部设有冲孔气缸，所述冲孔气缸输出端设有安装板，所述安装板上设有滑动槽，所述滑动槽下方设有打孔冲筒，所述打孔冲筒包括左半冲筒和右半冲筒，所述左半冲筒顶部连接设有T型块，所述T型块滑动设置在所述滑动槽内，所述T型块顶部与调节杆一端铰接，所述调节杆另一端与调节气缸输出端铰接，所述右半冲筒与所述左半冲筒结构一致，所述安装架顶部还通过伸缩杆连接压板，所述压板上设有冲筒孔，所述打孔冲筒传设在所述冲筒孔内。

优选的，所述工作台上还设有倒U型的挡板，所述传送带与所述安装架均设置在所述挡板内，所述挡板侧壁上设有吹风装置，所述挡板另一侧壁底部设有垃圾收集箱，所述垃圾收集箱顶部低于所述传送带顶部。

优选的，所述打孔冲筒的数量至少设有一个，所述冲筒孔的的数量至少设有一个，切所述打孔冲筒与所述冲筒孔数量一致。

优选的，所述工作台底部还设有橡胶减震套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将打孔冲筒设置为两个半筒组合而成，当完成一次冲孔后，调节气缸工作将打孔冲筒分开，而后打孔冲筒内的泡沫碎屑自动排除，让打孔质量更高，避免让泡沫板碎裂，而且还设有挡板、吹风装置和垃圾收集箱，能让泡沫碎屑更便于收集，避免泡沫碎屑乱飞，而打孔冲筒与冲筒孔能设有多个，能同时进行多次打孔，提升效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的图1-A放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。