[实用新型]一种尿素激光切割拆包及料包分离设备

说明书

本实用新型提供了一种尿素激光切割拆包及料包分离设备，属于自动拆包技术领域。其包括：皮带输送机、激光切割拆包装置、两级包胶辊筒组、滚动筛及螺旋输送机，激光切割拆包装置设置于皮带输送机的上方，包括激光器、折射透镜及聚焦镜，激光器发射的激光经折射透镜折射后，由聚焦镜聚焦到袋装尿素表面进行切割拆包；皮带输送机一侧设有将拆包后的尿素袋输送到滚动筛的溜板；包胶辊筒组可对尿素袋挤压将尿素挤压出，落到螺旋输送机，滚动筛用于通过离心力将尿素颗粒由尿素袋甩出，滚动筛末端设置有出袋口；螺旋输送机位于滚动筛的下方，用于承接输送尿素。本实用新型利用激光切割尿素袋，不会产生残渣或碎屑，避免下级管路或设备堵塞。

技术领域

本实用新型涉及自动拆包技术领域，尤其是涉及一种尿素激光切割拆包及料包分离设备。

背景技术

现代工业的发展中，很多粉体、颗粒物料使用前都离不开拆包卸料这一工作流程。国内多数火力发电厂均采用尿素法SCR脱硝，尿素的需求量非常大，用量每月可高达120-200吨，在未来的发展中，尿素也是作为农业和工业以及其他方面领域的重要原料。尿素一般都是用编织袋进行包装，以前都是通过人工拆包，但是尿素需要量多的大型农业、工业发展基地，采用人工拆包速度慢，且浪费很多的劳动力，因此有了尿素自动拆包机的出现。由于尿素拆包机构的可靠性会直接影响到火电厂的安全生产和效率，要求尿素拆包机构必须做到密闭无尘，自动化拆包作业，这就对尿素拆包机构的可靠性和安全性、稳定性提出了更高要求。

市面上常见的拆包设备有全自动拆包机，也有半自动拆包设备。全自动拆包机无需人工参与，半自动拆包机只需一两人参与即可完成。尿素自动拆包机拆包过程为：通过人工给皮带机上料，割刀装置进行破袋，滚筒筛实现袋料分离、卸料等步骤，物料靠重力落进贮斗中来完成拆袋卸料工作。

现有市场尿素自动(半自动)拆包机构均采用机械刀片切割拆包。尿素一般为25公斤包装和50公斤包装两种，尿素包装袋一般为内外两层，外层是聚丙烯或PP材质制造的编织袋，内层为塑料袋，在机械拆包过程中，不可避免的会产生很多编织袋和塑料袋的残渣和碎屑，这些残渣和碎屑与尿素混合在一起，会直接导致下级管路和设备堵塞，需频繁停机处理堵塞，因此部分企业停用拆包机构，改为人工拆包。但是人工拆包卸料工作十分复杂，不仅耗时耗力，还会造成一定程度的污染，且人工拆包低下的工作效率也严重阻碍着生产企业创造更高的效益。另外，也可在下级管路加装滤网，但人工定期清理，费时费工，不环保，同时机械切割过程中易产生粉尘飞扬。

鉴于上述原因，本实用新型提出一种尿素激光切割拆包及料包分离设备，在保证拆包效率的同时避免产生残渣和碎屑，实现料包的高效分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尿素激光切割拆包及料包分离设备，该设备采用激光切割技术，实现快速切割拆包，又完全不会产生残渣和碎屑，且激光切割过程中环保无粉尘飞扬，环保经济，省时省力，大大提高了拆包卸料的效率和速度，改善了工人作业环境。

本实用新型提供一种尿素激光切割拆包及料包分离设备，包括：皮带输送机、激光切割拆包装置、滚动筛及螺旋输送机，所述皮带输送机向上倾斜布置，用于输送袋装尿素；所述激光切割拆包装置设置于所述皮带输送机的上方，其包括激光器、折射透镜及聚焦镜，所述激光器发射的激光经折射透镜折射后，由聚焦镜聚焦到袋装尿素表面对其进行切割拆包；所述皮带输送机的顶端一侧设有将拆包后的袋装尿素输送到所述滚动筛的溜板；所述滚动筛可通过旋转产生离心力将尿素由尿素袋内甩出，所述滚动筛的末端设置有出袋口；所述螺旋输送机位于所述滚动筛的下方，用于承接并输送尿素。

优选地，所述激光切割拆包装置还包括内滑道支架、外滑道圆筒及激光器支架，所述外滑道圆筒套于所述内滑道支架的外侧，所述激光器安置于所述激光器支架上，所述激光器支架的底部与所述外滑道圆筒的外壁通过斜杆固定连接，所述聚焦镜设于所述折射透镜的下方，且安装于所述内滑道支架的一侧。