[实用新型]一种L型圆形泡棉分离机构

说明书

本实用新型涉及分离设备领域，具体是一种L型圆形泡棉分离机构，包括L型工作台；所述L型工作台上表面设置有离型纸，所述离型纸上皆均匀分布连接有圆形泡棉主体，所述L型工作台顶端固定安装有分离架，所述分离架底端固接有连接杆，所述连接杆底端设置有连接板，且连接板底端固接有圆形切割设备；所述连接杆底端固接有卡块，所述连接板上开设有卡槽，且卡块插设在卡槽内部；所述连接杆上开设有限位槽，且限位槽内部两侧皆滑动连接有第一滑块；所述第一滑块的另一侧皆固接有横杆，所述横杆上通过轴承安装有固定杆；解决了不能对不同直径的泡棉进行分离的问题，保证了装置在进行拆装过程中的便捷性，从而提高装置适用性。

技术领域

本实用新型涉及分离设备领域，具体是一种L型圆形泡棉分离机构。

背景技术

泡棉是一种塑料粒子发泡过的材料，泡棉的类别较多，由于泡棉具有弹性、重量轻、使用方便等特点，从而适用于社会生活中的各个领域，在厂家进行生产加工时，需通过将定制出的圆形泡棉与多余离型纸进行切割分离，来保证后续的使用效果。

传统的分离机构上设置的切割设备通常为固定式连接，由于不能对不同直径的泡棉进行分离，在进行操作过程中较为繁琐，降低了装置的适用性，从而影响了工作效率；因此，针对上述问题提出一种L型圆形泡棉分离机构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，不能对不同直径的泡棉进行分离的问题，本实用新型提出一种L型圆形泡棉分离机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种L型圆形泡棉分离机构，包括L型工作台；所述L型工作台上表面设置有离型纸，所述离型纸上皆均匀分布连接有圆形泡棉主体，所述L型工作台顶端固定安装有分离架，所述分离架底端固接有连接杆，所述连接杆底端设置有连接板，且连接板底端固接有圆形切割设备；所述连接杆底端固接有卡块，所述连接板上开设有卡槽，且卡块插设在卡槽内部；所述连接杆上开设有限位槽，且限位槽内部两侧皆滑动连接有第一滑块；所述第一滑块的另一侧皆固接有横杆，所述横杆上通过轴承安装有固定杆，所述固定杆内侧固定连接有内凹插杆，另一侧所述固定杆内侧固接有凸形插杆，所述内凹插杆和凸形插杆之间相互卡合，解决了不能对不同直径的泡棉进行分离的问题，保证了装置在进行拆装过程中的便捷性，从而提高装置适用性。

优选的，所述连接板底端两侧皆固定连接有L形限位板，所述L型工作台顶端两侧皆开设有限位口，所述限位口底端皆固定连接有弧形杆，且弧形杆插设在相匹配的限位口内部；所述L型工作台两侧的上下两端皆开设有滑轨，且滑轨上皆滑动连接有第二滑块；两组所述第二滑块之间皆固定连接有抵接板，所述抵接板与L型工作台槽内设置有复位弹簧，防止在切割废料过程中发生错位现象，从而影响泡棉在分离后的质量，提高了装置的使用效果。

优选的，所述卡槽内壁底端固定连接有卡杆，且卡杆插设在卡块上设置的槽内，保证了圆形切割设备在安装后的稳定性。

优选的，所述横杆内侧固定连接有活动杆，另一侧所述横杆内部开设有槽口，且活动杆插设在槽口内部；所述活动杆与槽口之间设置有限位弹簧，进一步对装置安装后进行限位效果，同时确保了装置在操作过程中便捷性。

优选的，所述内凹插杆内侧中部固定连接有橡胶块，且橡胶块插设在凸形插杆上设置相匹配的槽内，使得内凹插杆和凸形插杆在卡合后更加稳固。

优选的，所述抵接板设置为L形，且抵接板的上表面与弧形杆底端相互贴合，提高了装置的定位效果，防止在操作过程中离型纸发生位移。

本实用新型的有益之处在于：

1.通过拉动固定杆，带动第一滑块在限位槽上进行滑动，同时带动横杆向外侧进行移动，此时活动杆在槽口内部进行活动，对槽口拉伸，使得内凹插杆与凸形插杆之间脱离卡合后，此时可以对连接板和圆形切割设备进行拆除更换，解决了不能对不同直径的泡棉进行分离的问题，保证了装置在进行拆装过程中的便捷性，从而提高装置适用性；