[实用新型]一种管件焊接装置

说明书

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体公开了一种管件焊接装置，包括工作平台，所述工作平台上固定安装有支撑架，支撑架上部通过轴承转动安装有螺纹杆，支撑架顶端固定安装有支撑横板，支撑横板上安装有用于驱动螺纹杆转动的驱动组件，螺纹杆上滑动安装有丝杆滑块，丝杆滑块上铰接有活动杆，活动杆的另一端铰接连接板，连接板的底端固定安装有焊机。连接板上还固定安装有指针，指针的末端配合设置有刻度尺，刻度尺固定安装在支撑架上。所述工作平台上还安装有用于辅助焊接工作的转动组件和收尘组件。

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体涉及一种管件焊接装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，钢制管件均为承压管件，根据加工工艺不同，主要分为四大类管件连接方式，分别是对接焊连接、承插焊连接、螺纹连接以及法兰连接。

而在焊接加工工艺中，现有的大部分管件焊接装置，无法根据待焊管件的尺寸精确调节焊机的位置，从而导致焊接效果不佳，影响管件的正常使用，且管件在焊接过程中往往不能方便的调整待焊位置，给焊接工作人员带来诸多不便，同时，现有的大部分管件焊接装置，不能及时的对焊接残渣和灰尘进行收集，导致工作环境脏乱，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种管件焊接装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件焊接装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种管件焊接装置，包括：框架。

所述框架包括：支撑腿、由支撑腿支撑的工作平台、设置于工作平台上方的支撑架。

所述框架从上至下固定连接有焊机驱动系统、管件固定系统。

所述焊机驱动系统设置多种升降方式连接控制连接板，通过连接板固定焊机；所述管件固定系统设置于焊机下方，包括水平向同轴设置的转动机构，所述转动机构内设置有气囊，所述气囊包裹固定待焊管件。

所述焊机驱动系统包括：伸缩升降机构、丝杆滑块升降机构。

所述丝杆滑块升降机构设置有水平向螺纹杆，所述螺纹杆设有左侧螺纹段和右侧螺纹段；左侧螺纹段和右侧螺纹段旋向相反，左侧螺纹段和右侧螺纹段上分别设有丝杆滑块，所述丝杆滑块连接有活动杆，所述活动杆下端与连接板铰接。

所述伸缩升降机构采用纵向伸缩杆结构；所述伸缩杆结构顶端与框架顶部的支撑横板固定连接，底端与连接板固定连接。

所述管件固定系统设置于框架中部的水平工作平台上，包括固定台；所述固定台上设置有收尘口、支撑块。

所述管件固定系统包括第一电机；所述第一电机连接齿轮传动系统，所述齿轮传动系统连接转动机构。

所述支撑块为矩形块状支撑部件，其顶面根据待焊管件的截面形状设置不同的形状以配合焊接作业的需求。

所述转动机构由外到内依次设置有传动轴承、转动环、气囊；所述转动环轴向宽度大于传动轴承，所述转动环超出传动轴承的一端外侧面设置有斜齿。

所述框架中部的水平工作平台下还设置有收尘作业系统；所述收尘作业系统包括：集尘箱，所述集尘箱采用顶部开口的长方体结构，所述长方体结构后侧面底部还设置有排渣口，左右侧面设置有对称的通风口。

所述集尘箱设置于管件固定系统正下方，并通过顶部开口与固定台上的收尘口连通，贯穿框架的工作平台和固定台。

本实用新型的有益效果：