[实用新型]一种薄壁件衬套外圆磨削工装的快换装置

说明书

本实用新型属于工装设计技术，具体为一种薄壁件衬套外圆磨削工装的快换装置。所述快换装置为空心圆柱体，快换装置外圆直径大于零件外圆直径，快换装置内孔直径大于零件内孔直径。操作简单，互换性强，装夹方便。且零件夹紧时操作人员使用木槌敲击芯轴，受力均匀，磨削后零件同轴度符合要求，壁厚均匀。

技术领域

本实用新型属于工装设计技术，具体为一种薄壁件衬套外圆磨削工装的快换装置。

背景技术

衬套类薄壁件在航空飞机上起到衬垫作用。该类型零件通常具有壁厚较小，表面粗糙度要求高，磨削易变性的特性。采用传统的加工模式时，工人采用手动方式套装芯轴，零件受力不均匀，导致加工后的零件同轴度超差。为解决这一问题，同时为了提高生产效率，设计工装快换装置，提高加工效率，保证零件加工质量。

实用新型内容

设计一种操作简单的工装快换装置，操作者可通过该装置快速的将衬套与芯轴装夹并拆卸。

技术方案

一种薄壁件衬套外圆磨削工装的快换装置,所述快换装置2为空心圆柱体，快换装置2外圆直径大于零件3外圆直径，快换装置2内孔直径大于零件3内孔直径。

当零件3置于快换装置2的工作端面时，芯轴1的下表面与快换装置 2底部留有间隙。

当芯轴1的下表面与快换装置2的下表面处于同一水平面时，快换装置2的工作端面应低于芯轴1的上表面。

快换装置2的工作端面应与芯轴1的轴线保持90度垂直。装夹时能保证芯轴1的轴线与零件3的轴线重合。

快换装置2由不锈钢构成。在装夹或拆卸时敲击过程中能保证快换装置2不会发生形变。

快换装置2上工作端面与下底面粗糙度为Ra0.8。

技术效果

操作简单，互换性强，装夹方便。且零件夹紧时操作人员使用木槌敲击芯轴，受力均匀，磨削后零件同轴度符合要求，壁厚均匀。

附图说明

图1是本实用新型一种薄壁件衬套外圆磨削工装的快换装置的主视图；

其中：芯轴1、快换装置2、零件3；

图2是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面我们结合附图1-2对本实用新型作出进一步的说明：

薄壁件衬套外圆磨削工装的快换装置,所述快换装置2为空心圆柱体，快换装置2外圆直径大于零件3外圆直径，快换装置2内孔直径大于零件 3内孔直径。

当零件3置于快换装置2的工作端面时，芯轴1的下表面与快换装置2 底部留有间隙，

当芯轴1的下表面与快换装置2的下表面处于同一水平面时，快换装置2的工作端面应低于芯轴1的上表面。便于后续拆卸零件时，零件不会产生径向运动。

快换装置2的工作端面应与芯轴1的轴线保持90度垂直。装夹时能保证芯轴1的轴线与零件3的轴线重合。

快换装置2由不锈钢构成。不锈钢能保证快换装置2在切削液侵蚀下长时间使用。不易被腐蚀。不锈钢材料的使用，在装夹或拆卸时敲击过程中能保证快换装置2不会发生形变。

快换装置2上工作端面与下底面粗糙度为Ra0.8。避免零件端面被划伤和快换装置2的放置平行度。

工作过程：本实用新型属于工装设计领域，一种薄壁件衬套外圆磨削工装的快换装置。包括芯轴1、快换装置2、零件本体3。其中芯轴1的外表面为圆锥表面，当零件端面放置在快换装置2的工作端面时，通过木槌的敲击，给予零件均匀的轴向力，保证零件的轴线与芯轴的轴向重合，在加工过程中保证切削去量一致，从而确保零件壁厚均匀及外圆圆度符合装配要求。将零件3连同芯轴1放置在快换装置2上,使用木槌轻轻敲击芯轴1上的端头处，将零件从芯轴上拆卸。反之，可将零件安装在芯轴上。该方案较之往常操作人员手动安装、拆卸，操作更简单，且安装时零件受力均匀，零件不会产生偏移，从而保证加工后产品的质量。