[实用新型]一种流量稳定的高位罐

说明书

本实用新型涉及一种流量稳定的高位罐，属于溶铜设备技术领域，包括罐体，罐体顶壁开设有第一进液口和溢流口，罐体的底壁均匀开设有第一出液口，其特征在于，罐体内腔中设置有压板，压板上开设有贯通的第二进液口和第二出液口，罐体顶壁设置有驱动压板的驱动组件，驱动组件驱动压板沿罐体内腔上下移动，压板位于罐体内腔顶部时，第二进液口与第一进液口重合，第二出液口与溢流口重合，第二进液口和第二出液口均可拆卸连接有挡板。当电解液量不充足时，将挡板分别安装至第二进液口和第二出液口处，启动驱动组件驱动压板向下移动，使罐体内腔的压力增大，从而保证进入毛箔机的电解液具有稳定的流量，避免产品不良的产生。

技术领域

本实用新型涉及溶铜设备技术领域，尤其是涉及一种流量稳定的高位罐。

背景技术

在铜箔生产过程中，电解液是由高位罐供给至生箔系统中，高位罐的主要作用是使进入毛箔机的电解液具有稳定的流量(或流速)。若供液流量不均匀会导致电解液浓度极差，使生成的铜箔出现面密度不均、粗糙度大、烧焦印和褶皱等缺陷，不仅降低铜箔的质量，增加铜箔的报废率，而且降低了阴极辊和阳极板的表面一致性，加速阴极辊的抛磨次数，降低阳极板的寿命，增大企业的生产成本，降低了生产效率。现有技术中电解液通过经过净液罐、换热器、和过滤器组进入高位罐中，高位罐顶部设置有溢流口，多余的电解液通过溢流口流回净液罐中，高位罐中充足的电解，保证一定的势能差，从而保证进入毛箔机流量的稳定性。但是当生产进入尾声，电解液量不充足时，生产容易出现上述问题，当针对现有技术中存在问题，我们提出一种流量稳定的高位罐。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种流量稳定的高位罐，通过以下技术方案得以实现的：

一种流量稳定的高位罐，包括罐体，所述罐体顶壁开设有第一进液口和溢流口，所述罐体的底壁均匀开设有第一出液口，所述罐体内腔中设置有压板，所述压板上开设有贯通的第二进液口和第二出液口，所述罐体顶壁设置有驱动压板的驱动组件，所述驱动组件驱动压板沿罐体内腔上下移动，所述压板位于罐体内腔顶部时，所述第二进液口与第一进液口重合，所述第二出液口与溢流口重合，所述第二进液口和第二出液口均可拆卸连接有挡板。

本实用新型进一步设置为：所述压板上端面开设有呈T型的固定槽，所述固定槽分别与第二进液口和第二出液口连通，所述挡板侧壁上固定连接有T型的凸块，所述凸块与固定槽相适配，所述固定槽中设有卡接凸块的卡接组件。

本实用新型进一步设置为：所述卡接组件包括卡接块和弹簧，所述弹簧一端固定连接于固定槽的侧壁上，其另一端与卡接块固定连接，所述弹簧固定连接于卡接块一侧壁上，所述卡接块的侧壁上固定连接于有推块，所述推块关于弹簧的轴线对称设置。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括蜗轮丝杠升降机和驱动电机，所述蜗轮丝杠升降机的丝杠一端穿过罐体的顶壁且与压板固定连接，所述驱动电机的主轴与蜗轮丝杠升降机的蜗杆固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述罐体顶壁上设置有防护罩，所述防护罩罩设于驱动组件的外侧。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

正常生产时，压板位于罐体内腔的顶部，第二进液口和第二出液口处的挡板取下，电解液由第一进液口、第二进液口进入罐体内腔中，多余的电解质溶液通过第二出液口和溢流口流回净液罐中，当电解液量不充足时，将挡板分别安装至第二进液口和第二出液口处，启动驱动组件驱动压板向下移动，使罐体内腔的压力增大，从而保证进入毛箔机的电解液具有稳定的流量，避免产品不良的产生。

附图说明

图1是用于展示本实施例整体结构的示意图；

图2是用于展示压板的整体结构的示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图。