[实用新型]碟簧强压分选机

说明书

本实用新型提供了碟簧强压分选机，包括支撑壳体、进料机构、定中机构、拨料机构、强压机构、检测机构、控制机构及出料机构，支撑壳体上设置有支撑面，支撑面上依次设置有初始位、加工位、检测位，进料机构、定中机构、拨料机构、强压机构、检测机构、出料机构均安装在支撑壳体上，进料机构能够将被加工碟簧运送至初始位，定中机构能够将初始位上的被加工碟簧运送至加工位，拨料机构能够将加工位上的被加工碟簧运送至检测位，强压机构对加工位上的被加工碟簧加工，检测机构能够对位于检测位上的被加工碟簧检测并通过拨料机构将已被检测完毕的碟簧推送至出料机构送出，本实用新型加工的碟簧质量稳定，加工效率高，能够满足市场高质量的需求。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体地，涉及一种碟簧强压分选机。

背景技术

碟簧具有刚度大、安装空间小、行程短、噪音低、振动小的特点，广泛应用于军工、冶金、电力、石化、交通运输等领域。

弹簧强压处理是将热处理后的蝶形弹簧压缩到工作极限载荷下的高度或压并高度，一次或多次短暂压缩至弹簧材料表层产生有益的与工作应力反向的残余应力，以达到稳定压簧几何尺寸为主要目的的一种加工工艺。现有的碟簧强压加工作业，由于采用人工手工上料，效率低下，且碟簧强压由人工完成，碟簧强压作业人为因素的影响造成质量不稳定，难以满足市场高质量的需求。

专利文献CN112222333A公开了一种加载伺服装置的自动碟簧强压机，包括：机架、触摸屏、控制器、驱动支架、增压驱动装置、压定单元、工作台、治具槽、分度盘，控制器与触摸屏、增压驱动装置相连接，以驱动增压驱动装置带动压定单元升降运动，但该设计在加工过程中仍需要由操作人员将单片待压碟簧放置于治具槽中，影响加工效率。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种碟簧强压分选机。

根据本实用新型提供的一种碟簧强压分选机，包括支撑壳体、进料机构、定中机构、拨料机构、强压机构、检测机构、控制机构以及出料机构；

所述支撑壳体上设置有支撑面，所述支撑面上依次设置有初始位、一个或多个加工位、检测位，所述进料机构、定中机构、拨料机构、强压机构、检测机构、出料机构均安装在所述支撑壳体上；

所述进料机构用于被加工碟簧的进料且能够将所述被加工碟簧运送至所述初始位，所述定中机构能够将处于所述初始位的被加工碟簧运送至所述加工位，所述拨料机构能够将处于加工位上的被加工碟簧运送至下一个加工位和/或运送至所述检测位，其中，所述强压机构能够对处于所述加工位上的被加工碟簧进行加工，所述检测机构能够对位于检测位上的被加工碟簧检测并通过所述拨料机构将已被检测完毕的被加工碟簧推至出料机构送出；

所述控制机构分别与进料机构、定中机构、拨料机构、强压机构、检测机构电连接。

优选地，所述进料机构包括振动组件以及进料槽，所述进料槽包括进口端、出口端以及运动通道，所述进口端通过运动通道连接所述出口端，其中，进口端高于所述出口端；

所述振动组件能够驱使所述进料槽振动进而使被加工碟簧从进口端经运动通道、出口端到达所述初始位，所述控制机构与振动组件信号连接。

优选地，所述拨料机构包括拨料板、导向板、第一传感器以及拨料动力组件；

所述拨料板、导向板分别设置在所述加工位的两侧，所述拨料板靠近所述加工位的一侧设置有与所述加工位一一对应的拨料缺口；

所述拨料板能够在所述拨料动力组件的驱使下在第一位置和第二位置之间运动，所述拨料板从第一位置朝第一方向运动第一距离后进入第三位置，再朝第二方向运动第二距离到达第二位置；所述拨料板在第二位置向第一方向运动时，所述拨料板朝向与第一方向相反的方向运动第一距离后再朝与第二方向相反的方向运动第二距离后回到第一位置，其中：