[实用新型]一种小袋分剂机的下料封口机构

说明书

本实用新型公开了一种小袋分剂机的下料封口机构，包括卷膜座、导向机构、成型斗、纵向封口机构和横向封口机构，所述卷膜座上设有成卷包装膜，所述导向机构设于所述卷膜座的上方，用于包装膜的导向；所述成型斗用于包装膜的塑形；所述纵向封口机构设于所述成型斗的下方，用于包装膜侧边封口；所述横向封口机构设于纵向封口机构下方，用于包装膜底边封口和分割；所述成型斗下方设有成型柱，所述包装膜在成型斗外壁的导向作用下成型，继而经过成型柱的外壁形成管状的结构。采用本方案，包装袋通过包装膜现场成型，包装袋的长度可以根据需要容纳的小袋药剂灵活控制，从而控制包装容量大小，满足实际使用需求。

技术领域

本实用新型涉及一种包装封口设备，尤其涉及一种小袋分剂机的下料封口机构。

背景技术

现有包装设备主要使用现成的包装袋进行包装，对于内容物常常需要根据处方更改的中药方剂包装领域，上述包装机会导致外包装的体积过大而过于占用空间，或体积过小而无法包裹所有的小包药剂，因此，急需提出一种设备，其包装容量能够根据需要包装的内容物大小而变化，满足实际使用需求。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有包装机构包装容量难以改变的技术问题，提供了一种小袋分剂机的下料封口机构，其包装袋通过包装膜现场成型，包装袋的长度可以根据需要容纳的小袋药剂灵活控制，从而控制包装容量大小，满足实际使用需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种小袋分剂机的下料封口机构，包括卷膜座、导向机构、成型斗、纵向封口机构和横向封口机构，所述卷膜座上设有成卷包装膜，所述导向机构设于所述卷膜座的上方，用于包装膜的导向；所述成型斗用于包装膜的塑形；所述纵向封口机构设于所述成型斗的下方，用于包装膜侧边封口；所述横向封口机构设于纵向封口机构下方，用于包装膜底边封口和分割；所述成型斗下方设有成型柱，所述包装膜在成型斗外壁的导向作用下成型，继而经过成型柱的外壁形成管状的结构。

作为上述方案的改进，所述导向机构包括前导向柱，导向板和后导向柱，所述横向封口机构能够根据设定的袋长上下往返运动。

作为上述方案的改进，所述导向机构上设有包装膜检测机构，所述包装膜检测机构包括设于导向板上表面的第一电极，以及设于所述第一电极上方的第二电极；所述第二电极由于自身重力作用，能够自发地与第一电极接触；正常工作时，包装膜从第一电极和第二电极之间穿过。

作为上述方案的改进，所述纵向封口机构包括对称设置的纵向加热块和第一驱动机构，所述第一驱动机构能够驱动所述纵向加热块相向移动，并相互压紧。

作为上述方案的改进，所述横向封口机构设于纵向滑动轴上，并与纵向驱动气缸连接。

作为上述方案的改进，所述横向封口机构包括对称设置的横向加热块和第二驱动机构，所述第二驱动机构能够驱动所述横向加热块相向移动，并相互压紧。

作为上述方案的改进，所述横向加热块包括上加热块和下加热块；所述上加热块和下加热块之间具有预定间隙；所述下加热块表面设有缺口。

作为上述方案的改进，一侧的所述横向加热块的所述预定间隙处设有切刀。

作为上述方案的改进，另一侧的所述横向加热块的所述预定间隙处还设有防粘片，所述防粘片与出料气缸连接。

作为上述方案的改进，还包括出料皮带和滑槽，所述出料皮带设于所述横向封口机构下方；所述滑槽设于所述出料皮带的出料口处。

作为上述方案的改进，所述出料皮带上设有推料板。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

采用本方案，包装袋通过包装膜现场成型，包装袋的长度可以根据需要容纳的小袋药剂灵活控制，从而控制包装容量大小，满足实际使用需求。