[实用新型]一种汽冷式分离器一体化结构

说明书

本实用新型公开了一种汽冷式分离器一体化结构，属于循环流化床锅炉蒸汽系统的技术领域，应用于循环流化床锅炉，该结构包括旋风分离器，该结构还包括回料通道和出口烟道，所述回料通道和出口烟道分别连通于旋风分离器的回料口和烟气口；所述回料通道和出口烟道均包括入口集箱和出口集箱，所述入口集箱和出口集箱之间通过膜式壁管屏连通，且由膜式壁管屏分别围成回料通道和出口烟道所需的通道形状，以达到极大地改善传统结构中钢板外壁温度容易超温甚至出现烧红的现象，规避传统浇注料式分离器厚重的内衬浇注料，以大大地降低分离及回料系统的载荷的目的。

技术领域

本实用新型属于循环流化床锅炉蒸汽系统的技术领域，具体而言，涉及一种汽冷式分离器一体化结构。

背景技术

循环流化床锅炉是近几十年迅速发展起来的一项高效、低污染的燃烧技术。旋风分离器、分离器出口烟道及回料器是循环流化床锅炉的重要组成部分。经炉膛燃烧后携带固体颗粒的烟气进入旋风分离器，经分离器分离后，烟气及旋风分离器未分离下来的飞灰颗粒通过分离器出口烟道送入尾部烟道进行换热，分离器分离下来的固体颗粒经回料器送回炉膛进行循环燃烧。

目前，国内外常见的循环流化床锅炉回料器及分离器出口烟道基本为钢板式(绝热式)结构，钢板内部依次布置了硅酸钙板、绝热浇注料、耐磨浇注料三层耐磨耐火材料，耐磨耐火料总厚度一般为400mm左右。此种结构的缺点在于：钢板表面温度较高，极易超温，内衬重量大，对内衬的耐火耐磨材料的质量和施工工艺要求较高。近年来，外表面温度低且荷载小的冷却回料器及烟道的研究正在成为热点。

随着用户对锅炉性能要求的提高，开发具有工程应用意义的回料器非常有必要，而目前研究拘于概念的居多，并没有明确提出回料器蒸汽流程。

实用新型内容

鉴于此，为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种汽冷式分离器一体化结构以达到极大地改善传统结构中钢板外壁温度容易超温甚至出现烧红的现象，规避传统浇注料式分离器厚重的内衬浇注料，以大大地降低分离及回料系统的载荷的目的。

本实用新型所采用的技术方案为：一种汽冷式分离器一体化结构，应用于循环流化床锅炉，该结构包括旋风分离器，该结构还包括回料通道和出口烟道，所述回料通道和出口烟道分别连通于旋风分离器的回料口和烟气口；

所述回料通道和出口烟道均包括入口集箱和出口集箱，所述入口集箱和出口集箱之间通过膜式壁管屏连通，且由膜式壁管屏分别围成回料通道和出口烟道所需的通道形状。

进一步地，所述回料通道包括：回料器入口集箱、布风板集箱和回料器出口集箱；

所述回料器入口集箱连接有多根入口连接管，且回料器入口集箱、布风板集箱和回料器出口集箱中两两之间均连接有膜式壁管屏；

所述回料器入口集箱、布风板集箱和回料器出口集箱均设为环形状，并通过回料器入口集箱、布风板集箱、回料器出口集箱和各所述膜式壁管屏共同围成一通道。

进一步地，所述回料器入口集箱通过回料器膨胀节连通至循环流化床锅炉的炉膛，回料器出口集箱连接至旋风分离器；

由于在回料器入口集箱的入口处设有回料器膨胀节，用以吸收一体化分离器结构与炉膛水冷壁之间的胀差。

进一步地，所述回料器入口集箱与布风板集箱之间连通有B1侧墙膜式壁管屏和底部膜式壁管屏，且B1侧墙膜式壁管屏上设有第一支吊结构，以承受回料器在回料腿段的载荷。

进一步地，所述回料器入口集箱与回料器出口集箱之间连通有顶棚膜式壁管屏；

所述布风板集箱与回料器出口集箱之间连通有中隔墙膜式壁管屏、B2侧墙膜式壁管屏和后墙膜式壁管屏。

进一步地，所述布风板集箱的中部铺设有膜式壁管屏，且膜式壁管屏上布置有若干个风帽，高压流化风经各个风帽对回料器中的高温灰进行充分流化，并通过回料器送入炉膛进行循环燃烧。