[实用新型]一种铝棒气缸压紧装置

说明书

本实用新型提供一种铝棒气缸压紧装置，包括连接在运输设备一端的基架、上下活动框、气缸和限位滚轮组，基架内水平设置有下滚轮，下滚轮上还活动安装有限位滚轮组，位于下滚轮的正上方设置有上滚轮，上滚轮的两端通过限位板安装在上下活动框内，上下活动框的底部安装有气缸；两个限位板在气缸的带动下靠近基架内壁上下移动，限位板位于基架上方，限位板与上下活动框之间通过螺栓固定，露出限位板外侧的螺栓的长度大于基架的壁厚。本实用新型结构简单，操作方便，有效的定位铝棒的位置，适应各种大小的铝棒，且上下滚轮的压制，可以起到稳定输送铝棒的作用。

技术领域

本实用新型主要涉及铝棒传输领域，尤其涉及一种铝棒气缸压紧装置。

背景技术

在现有的铝棒制造工艺中，由于铝棒是圆形的，很容易错位，或者压制的过程中错位，因此缺乏一种可以压制且能限位的装置。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种铝棒气缸压紧装置，包括连接在运输设备一端的基架1、上下活动框2、气缸3和限位滚轮组，所述基架1内水平设置有下滚轮4，所述下滚轮4上还活动安装有限位滚轮组，位于所述下滚轮4的正上方设置有上滚轮5，所述上滚轮5的两端通过限位板6安装在上下活动框2内，所述上下活动框2的底部安装有气缸3；

两个所述限位板6在气缸3的带动下靠近基架1内壁上下移动，所述限位板6位于基架1上方，所述限位板6与上下活动框2之间通过螺栓7固定，露出限位板6外侧的螺栓7的长度大于基架1的壁厚。

优选的，限位滚轮组采用锥形滚轮8，所述锥形滚轮8设置有一对，一对所述锥形滚轮8的小头靠近设置。

优选的，锥形滚轮8的外表面上设置有滚花。

优选的，滚花采用四边形滚花。

优选的，下滚轮4两端通过安装块9设置在基架1的安装槽内，其中一侧的所述安装块9远离锥形滚轮的一侧上安装有齿轮10，所述齿轮10上设置有连接在电机上的链条。

优选的，气缸3传动杆的另一端连接在下底板11上，所述下底板11的两端焊接在基架1的内壁上。

优选的，限位板6之间焊接有水平设置的上顶板12。

本实用新型的有益效果：结构简单，操作方便，有效的定位铝棒的位置，适应各种大小的铝棒，且上下滚轮的压制，可以起到稳定输送铝棒的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型另一视角的结构图；

图中，

1、基架；2、上下活动框；3、气缸；4、下滚轮；5、上滚轮；6、限位板；7、螺栓；8、锥形滚轮；9、安装块；10、齿轮；11、下底板：12、上顶板。

具体实施方式

为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1-2所示可知，本实用新型包括有：连接在运输设备一端的基架1、上下活动框2、气缸3和限位滚轮组，所述基架1内水平设置有下滚轮4，所述下滚轮4上还活动安装有限位滚轮组，位于所述下滚轮4的正上方设置有上滚轮5，所述上滚轮5的两端通过限位板6安装在上下活动框2内，所述上下活动框2的底部安装有气缸3；

两个所述限位板6在气缸3的带动下靠近基架1内壁上下移动，所述限位板6位于基架1上方，所述限位板6与上下活动框2之间通过螺栓7固定，露出限位板6外侧的螺栓7的长度大于基架1的壁厚。

在本实施中优选的，限位滚轮组采用锥形滚轮8，所述锥形滚轮8设置有一对，一对所述锥形滚轮8的小头靠近设置。