[实用新型]一种高剪切乳化机

说明书

本申请乳化设备技术领域，尤其涉及一种高剪切乳化机，包括支架、罐体和设置在罐体上的进料管及出料管，罐体的顶端固定设置有法兰安装座，法兰安装座上设置有乳化装置，乳化装置包括驱动件和转动设置在罐体内的转轴，转轴的底端固定设置有转子，法兰安装座位于转轴的周侧固定设置有多个固定杆，多个固定杆远离法兰安装座的一端固定设置有与转轴转动连接的固定板，固定板的底端位于转子的周侧固定设置有定子，定子包括壳体和沿水平方向活动设置在壳体内的第一乳化环，壳体的内侧壁上开设有供第一乳化环转动连接的活动槽，壳体和第一乳化环上均开设有多个定子槽。本申请通过活动设置的第一乳化环和定子槽，具有剪切力高、乳化效果好的优点。

技术领域

本申请涉及乳化设备技术领域，尤其是涉及一种高剪切乳化机。

背景技术

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，在强烈的搅拌下，会形成乳状液，该过程叫乳化。由于其能将油相、水相组分进行混合的优异性，被广泛应用于化妆品、食品行业中，现阶段制备乳化液的机械设备主要是乳化机。

相关技术中的乳化机包括罐体和固定设置在罐体上的乳化装置，乳化装置包括驱动电机、法兰轴承、转轴和转动连接在转轴底端的搅拌叶，驱动电机安装在罐体上，转轴沿竖直方向转动设置在罐体内，电机的输出轴与转轴固定，转轴的上端转动连接在法兰轴承内，法兰轴承安装在罐体内的顶部。需对物料进行乳化时，仅需打开驱动电机，搅拌叶高速转动，物料经高速搅拌、碰撞后，变成油相、水相相溶的乳化液。

但上述技术中仅通过搅拌叶转动来搅拌物料，其剪切力较差，且仅有靠近底端的物料才能被混合，因而均质乳化的效果较差。

实用新型内容

为提高乳化机的剪切力，保障其乳化效果，本申请提供一种高剪切乳化机。

本申请提供的一种高剪切乳化机采用如下的技术方案：

一种高剪切乳化机，包括支架和固定设置在支架上的罐体，所述罐体顶端的侧边连通设置有进料管，所述罐体的底端连通设置有出料管，所述罐体的顶端固定设置有法兰安装座，所述法兰安装座上设置有乳化装置，所述乳化装置包括固定设置在法兰安装座上的驱动件和穿过法兰安装座并转动设置在罐体内的转轴，所述转轴的底端固定设置有转子；

所述法兰安装座位于转轴的周侧固定设置有多个与转轴平行的固定杆，多个所述固定杆远离法兰安装座的一端固定设置有固定板，所述转轴穿过固定板并与固定板转动连接，所述固定板的底端位于转子的周侧固定设置有定子，所述定子包括壳体和沿水平方向活动设置在壳体内的第一乳化环，所述壳体的内侧壁上开设有供第一乳化环转动连接的活动槽，所述壳体和第一乳化环上均开设有多个定子槽。

通过采用上述技术方案，需对物料进行乳化时，启动驱动件，转子高速转动，通过其转动产生的离心力的影响，使得物料自转子的顶部和底部吸入转子与定子之间，转子将物料沿离心力方向甩出时，物料与第一乳化环、壳体及开设在两者上的定子槽发生多次破碎、撞击，继而大大提高了乳化机的剪切力，形成稳定均质的乳化液，保障了其乳化效果。

优选的，所述壳体和第一乳化环上的定子槽均呈倾斜设置，所述壳体和第一乳化环上定子槽的倾斜方向相反。

通过采用上述技术方案，转子将物料沿离心力方向甩出后，通过倾斜方向相反的定子槽，使得物料经第一乳化环与壳体时，其破碎、撞击效果更好，可发生更剧烈碰撞的同时，第一乳化环与壳体间对物料进行挤压，继而大大提高了乳化机的剪切力。

优选的，所述第一乳化环的顶端和底端均活动设置有与壳体转动连接的轴承钢珠。

通过采用上述技术方案，轴承钢珠的设置，保障了第一乳化环与壳体间的转动效率，继而物料经第一乳化环与壳体间时，可稳定的对物料进行挤压，且定子槽间的破碎、碰撞效果更好。

优选的，所述壳体的顶端和底端均固定设置有导流环，所述导流环的中部均朝向壳体内部凹陷呈漏斗状。