[实用新型]一种混配车粉料缓存装置

说明书

本实用新型涉及油气压裂施工设备技术技术领域，公开了一种混配车粉料缓存装置，包括缓存罐，所述缓存罐位于混配罐与粉料罐之间，所述缓存罐的上端设有缓存进料口，所述缓存罐的下端设有缓存出料口，所述缓存进料口通过螺旋输送装置与粉料罐连接，所述缓存出料口通过螺旋提升装置与高能恒压混合器连接，本实用新型大大缩短了粉料进入高能恒压混合器的距离，粉料输送效率更高，粉料罐中的粉料通过螺旋输送装置进入缓存罐，缓存罐中的粉料通过螺旋提升装置进入高能恒压混合器，螺旋输送装置和螺旋提升装置能够在水平和垂直方向对粉料进行输送，大大降低了对高能恒压混合器所产生负压力的需求，进一步提高了粉料输送的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及油气压裂施工设备技术技术领域，特别涉及一种混配车粉料缓存装置。

背景技术

压裂施工作业过程中，混配车是连续配液的主要装备，当前大部分混配车混配的过程为：施工人员在粉料罐平台上进行拆包，将粉料倒入粉料罐内，混合罐与高能恒压混合器连接，高能恒压混合器通过一根上粉胶管与粉料罐连接，清水泵从外部吸取清水进入高能恒压混合器，高能恒压混合器产生负压力将粉料吸入与水进行混合，高能恒压混合器喷射出来的混合液经扩散槽进行除气后，进入混合罐并接受高速搅拌，现有高能恒压混合器与粉料罐之间的距离较远，因此上粉胶管的入料口和出料口之间具有较长的距离和较大的高度差，吸粉时需要较大的负压力，因此对高能恒压混合器的要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混配车粉料缓存装置，具有输送距离短，高度差小，输送效率高、可靠性好，粉料分散性好，混配效果好等优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混配车粉料缓存装置，包括缓存罐，所述缓存罐位于混配罐与粉料罐之间，所述缓存罐的上端设有缓存进料口，所述缓存罐的下端设有缓存出料口，所述缓存进料口通过螺旋输送装置与粉料罐连接，所述缓存出料口通过螺旋提升装置与高能恒压混合器连接。

通过采用上述技术方案，通过在混配罐与粉料罐之间设置缓存罐，粉料从缓存罐中进入高能恒压混合器，其输送距离大大缩短了，粉料输送效率更高，粉料罐中的粉料通过螺旋输送装置进入缓存罐，缓存罐中的粉料通过螺旋提升装置进入高能恒压混合器，螺旋输送装置和螺旋提升装置能够在水平和垂直方向对粉料进行输送，大大降低了对高能恒压混合器所产生负压力的需求，进一步提高了粉料输送的可靠性。

本实用新型的进一步设置为：所述螺旋输送装置包括第一螺旋输送装置和第二螺旋输送装置，所述第一螺旋输送装置和第二螺旋输送装置均为管式螺旋输送机，所述第一螺旋输送装置分别与粉料罐和第二螺旋输送装置连接，所述第二螺旋输送装置分别与第一螺旋输送装置和缓存进料口连接，所述螺旋提升装置为管式螺旋输送机，所述螺旋提升装置分别与缓存出料口和高能恒压混合器连接。

通过采用上述技术方案，管式螺旋输送机具有密封性能好、运行平稳可靠的特点，在对瓜胶粉进行输送时，粉料不易受潮和飞散，且管式螺旋输送机利用自身的螺旋叶片进行输送，可适应水平和竖直等各种方向的输送需求，无需依靠其他动力，操作简单，可靠性好。

本实用新型的进一步设置为：所述第二螺旋输送装置与缓存进料口的连接处以及所述高能恒压混合器与螺旋提升装置的连接处均设有过滤装置。

通过采用上述技术方案，所述过滤装置分别用于对进入缓存罐和高能恒压混合器中的粉料进行过滤，可以有效防止杂质进入缓存罐和高能恒压混合器，同时过滤装置还具有防止粉料成团的作用，管式螺旋输送机持续运动时，粉料在螺旋叶片的推挤下向前或者向上输送，当输送至过滤装置的位置时，成团的粉料在挤压力的作用下分散成小颗粒，便于粉料与水快速亲和，有效降低水包粉(鱼眼)的形成，从而使得压裂液的混配效率高，混配效果好。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤装置包括筒状本体，所述筒状本体的两端分别为进料端和出料端，所述进料端和出料端之间设有一钢丝滤网。