[实用新型]一种电厂余热回收装置

说明书

本实用新型提出了一种电厂余热回收装置，涉及余热回收技术领域。一种电厂余热回收装置，包括余热回收主体和烟灰回收组件。烟灰回收组件包括依次连接的粗过滤部和细过滤部，余热回收主体包括壳体和设置在壳体内的热交换管。热交换管的两端分别伸出壳体，且热交换管的两端连通。位于壳体外的热交换管上依次串联有循环泵和换热器，壳体与热交换管之间形成烟道，壳体上开设有进烟口和出烟口，进烟口与细过滤部的出口端连通。本实用新型能够避免烟气中的杂质在余热回收主体中堆积造成的余热回收效果不好打的问题。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体而言，涉及一种电厂余热回收装置。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。目前，节能降耗是企业的生存之本，近年来，由于能源的紧张，节能降耗工作在企业中越来越受重视。在电热厂中，各种先进的节能炉型日趋完善，使得燃料燃烧日益合理。电磁在燃烧发电过程中，烟气的余热回收也属于余热的一部分，其一般直接排出被浪费掉。现有的电厂中，出现了一部分回收烟气余热的回收设备，这些设备一般采用热交换原理，通过冷却液与烟气间接换热，达到回收烟气余热的目的。但是，由于电厂燃烧物料品种比较复杂，一般会产生大量烟气，现有的排烟管加装简单的过滤装置后排出，排出的烟气中任然有许多灰尘物质，当这些物质进入到余热回收装置后，容易堆积。例如，在间壁式热交换中，烟气中的灰尘在管道上容易附着堆积，随着灰尘的对接，烟气与管道中的冷却液热交换能力会大大减弱，造成余热回收装置对烟气余热回收效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电厂余热回收装置，其能够避免烟气中的杂质在余热回收主体中堆积造成的余热回收效果不好打的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种电厂余热回收装置，包括余热回收主体和烟灰回收组件，烟灰回收组件包括依次连接的粗过滤部和细过滤部，余热回收主体包括壳体和设置在壳体内的热交换管，热交换管的两端分别伸出壳体，且热交换管的两端连通，位于壳体外的热交换管上依次串联有循环泵和换热器，壳体与热交换管之间形成烟道，壳体上开设有进烟口和出烟口，进烟口与细过滤部的出口端连通。

在本实用新型的一些实施例中，上述细过滤部包括箱体、分隔板和至少一个除尘布袋，分隔板设置在箱体内，并将箱体分隔为第一腔室和第二腔室，除尘布袋均匀间隔设置在第一腔室内，除尘布袋的进口端设置在隔板上，且除尘布袋的进口端与第二腔室连通，第一腔室与进烟口连通，第二腔室与粗过滤部连通。

在本实用新型的一些实施例中，上述除尘布袋为100～200目。

在本实用新型的一些实施例中，上述粗过滤部包括过滤筒和设置在过滤筒内的过滤网，过滤筒与第二腔室连通。

在本实用新型的一些实施例中，上述过滤网为300～400目。

在本实用新型的一些实施例中，上述箱体上还设置有集灰斗，集灰斗设置在第二腔室下方，且与第二腔室连通。

在本实用新型的一些实施例中，上述进烟口与细过滤部之间设置有电磁阀。

在本实用新型的一些实施例中，上述箱体上还设置有清灰部件，清灰部件包括吹扫路，吹扫路的输出端与第一腔室连通。

在本实用新型的一些实施例中，上述热交换管呈蛇形均布在壳体内。

在本实用新型的一些实施例中，上述热交换管为椭圆管体结构。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：