[实用新型]一种环保包装膜高速复合装置

说明书

本实用新型公开了一种环保包装膜高速复合装置，包括架体，所述架体的底部固连有支撑板，所述支撑板上设有若干导向辊，所述导向辊的上方设有第一膜层，所述架体的一侧设有牵引辊，所述牵引辊上设有第二膜层，所述架体在与牵引辊相对的另一侧设有电加热辊，所述支撑板的中部设有支撑辊，所述架体上还设有压合装置，所述压合装置包括第一驱动气缸、固定架、压合辊，所述第一驱动气缸固定安装在架体上，所述固定架与第一驱动气缸的输出端固定连接，所述压合辊安装在固定架内并与支承辊相对设置，所述架体在导出复合膜层的一侧设有两组对称设置的切边装置，一体化设计可高效压合形成复合膜并完成切边处理，节约人力，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种环保包装膜高速复合装置。

背景技术

包装袋的原材料为塑料，常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，为了提高环保性能，需要复合环保包装膜后再制作成包装袋。

现有技术中复合装置将两层薄膜复合后通常需要再进行人工切边处理，导致加工生产效率较低，此外，缺少冷却装置导致复合质量较差，因此有必要设计一种环保包装膜高速复合装置以解决以上技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种环保包装膜高速复合装置，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种环保包装膜高速复合装置，包括架体，所述架体的底部固连有支撑板，所述支撑板上设有若干导向辊，所述导向辊的上方设有第一膜层，所述架体的一侧设有牵引辊，所述牵引辊上设有第二膜层，所述牵引辊用于将第二膜层导向第一膜层，所述架体在与牵引辊相对的另一侧设有电加热辊，所述电加热辊与第二膜层接触，所述支撑板的中部设有支撑辊，所述架体上还设有压合装置，所述压合装置包括第一驱动气缸、固定架、压合辊，所述第一驱动气缸固定安装在架体上，所述固定架与第一驱动气缸的输出端固定连接，所述压合辊安装在固定架内并与支承辊相对设置，所述压合装置用于将第一膜层与第二膜层压合成复合膜层，所述架体在导出复合膜层的一侧设有两组对称设置的切边装置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述架体包括横杆，两组所述切边装置对称设置在横杆上，所述切边装置包括第二驱动气缸、滑块、连接柱、安装板、电机、刀具，所述第二驱动气缸固设于架体上，所述第二驱动气缸的活塞杆与滑块固定连接并用于驱动滑块直线往复移动，所述连接柱的一端与滑块固定连接，所述连接柱的另一端朝下并与安装板固定连接，所述电机固设于安装板的下方，所述电机的输出端与刀具固定连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述切边装置还包括滑轨，所述滑轨安装在横杆上，所述滑块与滑轨滑动连。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述架体在与切边装置相对的另一侧设有冷却装置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述冷却装置包括第一风扇、第二风扇，所述第一风扇与第二风扇上下对称设置在复合膜层的两侧。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.第一驱动气缸驱动固定架下移使压合辊下压并最终将第一膜层与第二膜层压合形成复合膜层，通过第一驱动气缸可以方便的调节压合辊的高度从而调整其与支撑辊的间隙，以适应不同规格不同厚度的复合膜制作，调节便利；

2.通过第二驱动气缸驱动滑块的移动使得两组切边装置的刀具之间的间距可以方便的进行调节，以适应不同宽度的复合膜层切边处理，一体化设计不再需要后续进行人工切边处理，节约人力，提高加工效率；

3.冷却装置位于复合膜的压合以及切边工序之间，可以使复合膜及时进行冷却，使得复合更加紧密，提高了复合质量。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；