[实用新型]一种大型屏蔽主泵密封环切削刀具的环形安装座

说明书

本实用新型属于核电站屏蔽主泵维修技术领域，具体公开了一种大型屏蔽主泵密封环切削刀具的环形安装座，包括固定外圈、活动内圈、连接件以及驱转机构；所述固定外圈为上部开口的内径大于密封环的环形结构；所述活动内圈用于供切削刀具安装，架置于所述固定外圈，内壁开设有环形滑道；所述连接件设置在所述固定外圈与所述活动内圈之间，底部固定安装于所述固定外圈，顶部与所述环形滑道滑动连接；所述驱转机构用于驱动所述活动内圈转动。本实用新型环形安装座运行稳定性好，能有效提升密封环的切削效率和切割效果。

技术领域

本实用新型属于核电站屏蔽主泵维修技术领域，具体涉及一种大型屏蔽主泵密封环切削刀具的环形安装座。

背景技术

核电站屏蔽主泵用于输送高压、高温、高辐射、大流量的反应堆冷却剂，为防止冷却剂泄漏，屏蔽主泵的泵壳与定子法兰端环之间设有C型密封环，核电站屏蔽主泵长期于极端工况服役，运行过程中对其进行检修维护是不可或缺的，对屏蔽主泵内部进行检修时，在拆下泵壳后需要对定子法兰端环表面进行车削加工，去除残留的C型密封环。

目前屏蔽主泵中密封环的切割一般通过以下过程实现：将一环形轨道安装于密封环外周，将刀头位置可自动调节的切削刀具设置在环形轨道上并与环形轨道滑动连接，再在环形轨道与切削刀具之间设置传动部件带动切削刀具沿环形轨道移动，进而实现C型密封环的环形切割。在上述密封环切割过程中，环形轨道不仅起到承接切削刀具的作用，更重要的是与切削刀具进行传动配合带动刀具的旋转，这对于环形轨道的加工精度以及其与切削刀具的配合精度要求极高，实际应用时运行稳定性差，切削刀具易发生卡滞，影响切割效率和切割效果。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种大型屏蔽主泵密封环切削刀具的环形安装座，运行稳定性好，能有效提升密封环的切削效率和切割效果。

为达到上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种大型屏蔽主泵密封环切削刀具的环形安装座，包括：

固定外圈，为上部开口的内径大于密封环的环形结构；

活动内圈，用于供切削刀具安装，架置于所述固定外圈，内壁开设有环形滑道；

连接件，设置在所述固定外圈与所述活动内圈之间，底部固定安装于所述固定外圈，顶部与所述环形滑道滑动连接；

驱转机构， 用于驱动所述活动内圈转动。

本实用新型上述环形安装座通过活动内圈、固定外圈、连接件、驱转机构组合的设计，使得活动内圈能于固定外圈实现自身旋转，而切削刀具安装在活动内圈上，自然能够由活动内圈带动旋转，与现有技术中环形轨道固定、通过切削工具与环形轨道的传动配合带动切削刀具旋转的结构相比，本实用新型省去了轨道与刀具之间的传动部件，实现了环形轨道与切削刀具相对独立，刀具加工的稳定性取决于环形轨道，更容易实现，刀具旋转切削过程不易发生卡滞，运行稳定性显著提升，切割效率大大提高，同时活动内圈的持续稳定运行也能改善切割效果，使切割效果更加彻底。本实用新型上述环形安装座需要安装在泵体主法兰上使用，具体安装方式可以是直接置于泵体主法兰表面（当环形安装座自重大使其在切割过程不会发生偏移时），可以是在固定外圈底部设置若干卡插件与泵体主法兰的法兰孔进行插拔配合，也可以是通过支撑件将其支撑固定在泵体主法兰表面，或者其他能将环形安装座固定在密封环外周的方式。

优选的，所述活动内圈包括内环部、外环部以及连接所述内环部和外环部的上盖部；所述外环部的外壁设有齿圈，所述驱转机构包括固定在所述固定外圈上的主轴电机以及设置在所述电机输出轴且与所述齿圈啮合的齿轮。