[实用新型]模温控制用的油液循环系统

说明书

本实用新型公开一种模温控制用的油液循环系统，包括加热筒装置，所述加热筒装置上设有出口和入口，所述入口位于出口的下方；还包括回油管，所述回油管连接入口和模具的输出口，还包括出油管，所述出油管连接入口和模具的输入口，还包括输送泵，所述出油管包括第一出油管和第二出油管，所述第一出油管连接出口和输送泵的输入端，所述第二出油管连接输送泵的输出端和模具的输入口。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，具有防干烧的安全防护作用，并且具有温度、压力的检测的双重保护，能够在第一出油管内无压力的时候切断加热，并且能够实现超温切断加热。

技术领域

本实用新型为热流体传输领域，具体涉及一种模温控制用的油液循环系统。

背景技术

在现有模具加工生产中，往往采用压铸的形式进行，那么就需要在压铸的时候保证模具内的材料温度一定，因此压铸机周边模具的加热设备应运而生，现有的模具加热设备多采用循环加热液的方式进行，模具加热设备的安全性能又是加热设备的重要指标，关乎生产安全，财产安全和人身安全，但是其在加热筒内容易穿线干烧现象，因此获得一种克服上述缺陷的模温控制用的油液循环系统十分重要。

实用新型内容

为解决上述至少一种技术问题，本实用新型提供一种模温控制用的油液循环系统，包括加热筒装置，所述加热筒装置上设有出口和入口，所述入口位于出口的下方；还包括回油管，所述回油管连接入口和模具的输出口，还包括出油管，所述出油管连接入口和模具的输入口，还包括输送泵，所述出油管包括第一出油管和第二出油管，所述第一出油管连接出口和输送泵的输入端，所述第二出油管连接输送泵的输出端和模具的输入口。

加热筒装置包括加热筒主体和设置在加热筒主体上的加热管。加热筒装置上设有测温装置。

第一出油管上设有压力传感器。

还包括油箱，所述加热筒装置上设有加油口，所述油箱通过加油管连接加油口。

本实用新型中油箱中的油注入到加热筒装置的加热筒主体内，输送泵从加热筒的出口处通过第一出油管吸油经过第二出油管进入模具，油与模具进行而交换后通过回油管进入加热筒主体，加热筒主体的入口位于出口的下方，使得加热筒主体内始终有油，加热管则不会出现干烧的现象。

还包括一个控制器，压力传感器和测温装置连接控制器的输入端，加热管的开关连接控制器的输出端，在加热筒主体中的油液位少于一定程度后，输送泵的第一出油管无法吸油，则该管道中无压力或压力很小，此时压力传感器接收到信号，切断加热管的开关，停止加热。

测温装置可为温度传感器，当该测温装置传输到的温度超温后，控制器控制加热管开关断开，停止加热。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，具有防干烧的安全防护作用，并且具有温度、压力的检测的双重保护，能够在第一出油管内无压力的时候切断加热，并且能够实现超温切断加热。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

附图标记：1-加热筒装置；2-出口；3-入口；4-回油管；5-模具；6-输送泵；7-第一出油管；8-第二出油管；9-加热管；10-压力传感器；11-油箱；12-加油口；13-加油管；14-测温装置；15-加热筒主体。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。