[实用新型]大豆蛋白离心机搅拌叶片及大豆蛋白离心机

说明书

本实用新型公开了一种大豆蛋白离心机搅拌叶片及大豆蛋白离心机。包括混合进料管道、转鼓本体和转鼓驱动电机，混合进料管道的一端伸入转鼓本体的内腔，转鼓本体传动连接转鼓驱动电机，还包括用于清理大豆豆渣的搅拌叶片本体，搅拌叶片本体的一端固定连接混合进料管道的外周侧壁，搅拌叶片本体的另一端滑动连接转鼓本体的内周侧壁，转鼓驱动电机驱动转鼓本体相对搅拌叶片本体转动，转鼓本体包括弧形安装基座和用于分离大豆豆渣和大豆汁液的弧形过滤网板，弧形安装基座固定连接弧形过滤网板，弧形安装基座和弧形过滤网板在转鼓本体的周向连续设置。本实用新型能够解决在经过一段时间的使用后滤网的滤孔会被大豆豆渣完全封堵的问题。

技术领域

本实用新型涉及大豆蛋白离心技术领域，具体涉及一种大豆蛋白离心机搅拌叶片及大豆蛋白离心机。

背景技术

大豆蛋白作为大豆中的有效成分，其是以大豆为原料生产的全价蛋白类食品添加剂，具有高蛋白含量、低胆固醇的特点。大豆蛋白营养丰富，含有多种人体必需氨基酸，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一，被广泛的应用于肉制品、乳制品、饮料、糕点等食品中。

其中渣液分离是最关键的生产工序，目前普遍采用高转速离心机，来提高蛋白回收率，萃取后的溶液经卧螺离心机后可直接分离出豆渣和豆浆。高速离心机在大豆分离蛋白生产中能够提高蛋白的回收率和蛋白质量。

在现有技术中，虽然通过位于高转速离心机内部安装的转鼓和滤网的配合作用能够实现大豆豆渣和大豆汁液的分离，但是由于滤网是通过密布的滤孔分离大豆豆渣和大豆汁液的，在经过一段时间的使用后，滤网的滤孔会被大豆豆渣完全封堵，导致大豆汁液无法通过，即大豆豆渣和大豆汁液无法分离。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种大豆蛋白离心机搅拌叶片及大豆蛋白离心机，能够解决在经过一段时间的使用后滤网的滤孔会被大豆豆渣完全封堵的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

大豆蛋白离心机搅拌叶片，包括混合进料管道、转鼓本体和转鼓驱动电机，所述混合进料管道的一端伸入所述转鼓本体的内腔，所述转鼓本体传动连接所述转鼓驱动电机，还包括用于清理大豆豆渣的搅拌叶片本体，所述搅拌叶片本体的一端固定连接所述混合进料管道的外周侧壁，所述搅拌叶片本体的另一端滑动连接所述转鼓本体的内周侧壁，所述转鼓驱动电机驱动所述转鼓本体相对所述搅拌叶片本体转动，所述转鼓本体包括弧形安装基座和用于分离大豆豆渣和大豆汁液的弧形过滤网板，所述弧形安装基座固定连接所述弧形过滤网板，所述弧形安装基座和所述弧形过滤网板在所述转鼓本体的周向连续设置。

优选的技术方案，所述弧形安装基座包括弧形面板和圆形面板，沿所述转鼓本体的轴向，所述弧形面板的端面固定连接所述圆形面板的端面，所述圆形面板的端面传动连接所述转鼓驱动电机。

优选的技术方案，在所述弧形过滤网板的表面贯穿的设置有多个网孔本体，沿所述转鼓本体的周向，所述弧形面板的端面固定连接所述弧形过滤网板的端面。

优选的技术方案，所述搅拌叶片本体设置有至少三个，至少三个所述搅拌叶片本体沿所述混合进料管道的周向均匀间隔设置，任一所述搅拌叶片本体沿所述混合进料管道的径向延伸。

另外，本实用新型还公开了大豆蛋白离心机，包括大豆蛋白离心机搅拌叶片、分离仓本体和机架本体，所述大豆蛋白离心机搅拌叶片为上述任一技术方案所述的大豆蛋白离心机搅拌叶片，所述机架本体固定连接所述分离仓本体，所述大豆蛋白离心机搅拌叶片位于所述分离仓本体的内腔设置。

优选的技术方案，在所述分离仓本体的底部设置有用于排出大豆豆渣的第一开口和用于排出大豆汁液的第二开口，在所述机架本体设置有第一通道和第二通道，所述第一通道连通所述第一开口，所述第二通道连通所述第二开口。

本实用新型公开一种大豆蛋白离心机搅拌叶片及大豆蛋白离心机，具有以下优点：