[实用新型]一种涂布设备

说明书

本申请提供了一种涂布设备，涉及电池技术领域。涂布设备，用于对基材涂布，基材包括相对的第一面和第二面，包括第一涂布机构、第一烘干机构、第二涂布机构、第二烘干机构和第三烘干机构。第一涂布机构用于对第一面涂布。第一烘干机构设于第一涂布机构的下游并用于对第一面的涂层烘干。第二涂布机构设于第一烘干机构的下游并用于对第二面涂布。第二烘干机构设于第二涂布机构的下游并被配置为对所述第二面的涂层进行烘干。第三烘干机构设于第二烘干机构的下游，第三烘干机构被配置为对第二面的涂层进行烘干。第三烘干机构能够对第二面的涂层进行二次烘干，以使第一面和第二面的涂层的烘干程度趋于一致，减小第一面和第二面的涂层的烘干差异。

技术领域

本申请涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种涂布设备。

背景技术

随着锂离子电池在通讯领域、便携式电子产品、电动汽车、航天航空、船舶等应用及逐渐普及，对电池的高续航里程及安全性能的要求愈发强烈，对锂离子动力电池极片涂布工艺也提出了更高的要求，尤其是在对极片的烘干环节，直接影响极片的成型质量。

因此，如何提高对极片的烘干质量成为电池领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本申请实施例提供一种涂布设备，以改善极片的烘干质量较差的问题。

本申请实施例提供一种涂布设备，用于对基材涂布，所述基材包括相对的第一面和第二面，包括第一涂布机构、第一烘干机构、第二涂布机构、第二烘干机构和第三烘干机构。所述第一涂布机构用于对所述第一面进行涂布。所述第一烘干机构设于所述第一涂布机构的下游，所述第一涂布机构用于对所述第一面的涂层进行烘干。所述第二涂布机构设于所述第一烘干机构的下游，所述第二涂布机构用于对所述第二面进行涂布。所述第二烘干机构设于所述第二涂布机构的下游，所述第二烘干机构被配置为对所述第二面的涂层进行烘干。所述第三烘干机构设于所述第二烘干机构的下游，所述第三烘干机构被配置为对所述第二面的涂层进行烘干。

上述技术方案中，由于基材的第一面的涂层和第二面的涂层分别通过各自对应的第一烘干机构和第二烘干机构进行烘干，且先对第一面的涂层进行烘干，再对第二面的涂层进行烘干，在对第二面的涂层进行烘干时，第一面的涂层会被再次烘干，即第一面的涂层进行了两次烘干，使得第一面的涂层和第二面的涂层烘干程度不同，造成烘干不均。第三烘干机构设于位于第二烘干机构的下游，能够对第二面的涂层进行二次烘干，以使第一面的涂层和第二面的涂层的烘干程度趋于一致，减小第一面的涂层和第二面的涂层的烘干差异，提高基材的涂层烘干的均匀性。

在本申请的一些实施例中，所述第三烘干机构包括：加热组件和多个传动辊，所述多个传动辊用于传送所述基材，所述基材在相邻的两个传动辊之间形成传送段；所述加热组件设置于相邻且相对的两个传送段之间并面向所述第二面设置。

上述技术方案中，多个传动辊能够延长基材的传送路径，延长第三烘干机构对基材的烘干时间，加热组件面向相邻的两个传动辊之间的传送段的第二面设置，以使加热组件的热量主要用于烘干基材的第二面的涂层，减少对第一面的涂层的影响。

在本申请的一些实施例中，所述第三烘干机构还包括箱体，所述加热组件和所述多个传动辊均设置于所述箱体内；所述箱体上还设有供流体介质进入所述箱体内的进风部和供所述箱体内的流体介质排出的回风部；所述第三烘干机构还包括循环单元，所述循环单元被配置为将从所述回风部排出的流体介质从所述进风部导入所述箱体。

上述技术方案中，回风部排出的流体介质携带箱体内的热量，循环单元能够将从回风部排出的流体介质从进风部导入箱体内，以使箱体内的热量能够被充分利用，减少能耗。

在本申请的一些实施例中，所述箱体还设有供所述基材穿入所述箱体的入口和供所述基材穿出所述箱体的出口；所述涂布设备还包导入辊和导出辊，所述导入辊设置于所述入口处，所述导入辊被配置为将所述基材从所述入口导入所述箱体，所述导出辊设置于所述出口处，所述导出辊被配置为将所述基材从所述出口导出所述箱体。