[实用新型]用于智慧灯杆的转接法兰盘

说明书

本实用新型公开了一种用于智慧灯杆的转接法兰盘，混凝土地基层通过下连接件设置有下盘，下盘上加工有第一穿线孔，下盘上侧设置有上盘，上盘上加工有第二穿线孔，上盘底端与下盘上端之间前侧、后侧、左侧、右侧分别设置有中间板，上盘上端通过上连接件设置有智慧灯杆。本实用新型通过混凝土地基通过下连接件与下盘连接，下盘通过上连接件与上盘连接，上盘与下盘之间的中间板能够更稳定的连接上盘与下盘，不需要需破坏原有灯杆基础，将原有安装螺杆的间距由转换为现有安装螺杆的间距，解决原有灯杆与新型智慧灯杆法兰盘上安装孔位间距不一致的问题。本实用新型具有结构简单、操作方便的优点。

技术领域

本实用新型属于灯具安装技术领域，具体涉及到一种用于智慧灯杆的转接法兰盘。

背景技术

根据具体项目需求需要将园区道路上所有现有灯杆替换为新型智慧灯杆，传统灯杆法兰盘上四个安装孔尺寸间距为300mm*300mm的正方形布置，智慧灯杆体积大、质量重、风荷载高，因此在智慧灯杆设计时将其法兰盘上四个安装孔尺寸间距设计为410mm*410mm的正方形布置，现有的灯杆基础内四根安装螺杆的布置间距与灯杆法兰盘上的四个孔位相对应，也为300mm*300mm的正方形布置。现项目情况为灯杆基础结构坚固，满足安装智慧灯杆的荷载要求，但基础内四根安装螺杆尺寸间距与新型智慧灯杆法兰盘上安装孔间距不一致，所以智慧灯杆不能直接在原基础上进线安装,目前需要提供一种转接装置，将现有灯杆基础内四根安装螺杆的安装间距由300mm*300mm的正方形布置转换为410mm*410mm的正方形布置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术智慧灯杆与传统灯杆安装螺栓不一致的缺点，提供一种不改变原有结构、保证螺杆的抗扭强度、结构简单、操作方便的用于智慧灯杆的转接法兰盘。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：混凝土地基层通过下连接件设置有下盘，下盘上加工有第一穿线孔，下盘上侧设置有上盘，上盘上加工有第二穿线孔，上盘底端与下盘上端之间前侧、后侧、左侧、右侧分别设置有中间板，上盘上端通过上连接件设置有智慧灯杆。

本实用新型的前侧的中间板与后侧的中间板相互对称，左侧的中间板与右侧的中间板相互对称。

本实用新型的上连接件、下连接件分别为螺杆与螺栓连接。

本实用新型的相邻两个上连接件之间的距离大于相邻两个下连接件之间的距离，相邻两个上连接件之间的距离为410mm，相邻两个下连接件之间的距离为300mm。

本实用新型的上盘的几何形状为中间加工有第二穿线孔的长方体，长方体的厚度为25～30mm。

本实用新型的下盘的几何形状为中间加工有第一穿线孔的为长方体，长方体的厚度为25～30mm。

本实用新型的第二穿线孔为矩形孔，矩形孔的长为340～380mm、宽为340～380mm。

本实用新型的第一穿线孔为圆孔，圆孔的直径为180～220mm。

本实用新型采用了混凝土地基通过下连接件与下盘连接，下盘通过上连接件与上盘连接，上盘与下盘之间的中间板能够更稳定的连接上盘与下盘，不需要需破坏原有灯杆基础，将原有安装螺杆的间距由转换为现有安装螺杆的间距，解决原有灯杆与新型智慧灯杆法兰盘上安装孔位间距不一致的问题。本实用新型具有结构简单、操作方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1中上盘3的结构示意图。

图3是图1中下盘4的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。