[实用新型]一种横切子模自动供油结构

说明书

本实用新型公开了一种横切子模自动供油结构，其包括上刀座、下刀座，上刀座的一侧面上设置有安装板，安装板的下端设置有若干个横切上刀，下刀座上对应各个横切上刀设置有横切下刀，上刀座中开设有气道，气道中输送有油雾气，上刀座的与安装板贴靠的侧面上开设有出油孔，油雾气自出油孔流出进而沿着安装板下流至横切上刀与横切下刀的刀口处。上述横切子模自动供油结构在现有模具的上刀座上增设了供油管路，并采用油雾气漫延下流的方式持续、缓慢地对横切刀口进行润滑，相对于喷淋式的润滑方式，效果更好，润滑油损耗少，设备改造成本低，从而有效减少横切上刀和横切下刀接触面的摩擦，保护刀口，增加实用寿命，起到润滑、冷却、防锈的作用。

技术领域

本实用新型涉及横切模具技术领域，尤其涉及一种横切子模自动供油结构。

背景技术

在蒸发器、散热器上，其散热翅片成型较为复杂，需要经过很多工序步骤，最后通过横切模具，由横切模具的上刀和下刀配合使用，从而切断形成一个个翅片单元。随着横切上刀和横切下刀的刀口磨损，会逐渐影响横切质量和精度，为保护刀口，提高使用寿命，减少接触面的摩擦，最好进行喷涂润滑油。目前，此类横切模具一般没有润滑作用，或者少部分是通过增加额外的润滑系统实现，结构复杂，成本高，润滑效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种横切子模自动供油结构，在现有模具中增加润滑系统，减少横切上下刀接触面的摩擦，保护刀口，增加使用寿命。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种横切子模自动供油结构，其包括上刀座、下刀座，上刀座的一侧面上设置有安装板，安装板的下端设置有若干个横切上刀，下刀座上对应各个横切上刀设置有横切下刀，上刀座中开设有气道，气道中输送有油雾气，上刀座的与安装板贴靠的侧面上开设有出油孔，油雾气自出油孔流出进而沿着安装板下流至横切上刀与横切下刀的刀口处。

特别地，气道于上刀座的上表面形成安装孔，安装孔对接有供油管。

特别地，气道设置有多个且相互独立，从而形成多个出油孔和安装孔，各个安装孔的供油管通过二通和/或三通连通。

特别地，上刀座上设置有固定供油管的限位块。

特别地，每个横切上刀的上方至少对应设置一个出油孔。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述横切子模自动供油结构在现有模具的上刀座上增设了供油管路，并采用油雾气漫延下流的方式持续、缓慢地对横切刀口进行润滑，相对于喷淋式的润滑方式，效果更好，润滑油损耗少，设备改造成本低，从而有效减少横切上刀和横切下刀接触面的摩擦，保护刀口，增加实用寿命，起到润滑、冷却、防锈的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的横切子模自动供油结构的正视图；

图2是本实用新型实施例提供的横切子模自动供油结构的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的横切子模自动供油结构的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至3所示，本实施例提供一种横切子模自动供油结构，包括上刀座1、下刀座2，上刀座1的一侧面上设置有安装板3，安装板3的下端设置有若干个横切上刀4，下刀座2上对应各个横切上刀4设置有横切下刀5。

其中，上刀座1中开设有气道6，气道6中输送有油雾气，上刀座1的与安装板3贴靠的侧面上开设有出油孔7，油雾气自出油孔7流出进而沿着安装板3下流至横切上刀4与横切下刀5的刀口处，以此方式实现持续、稳定的供油，保证润滑效果。