[实用新型]显示面板和显示装置

说明书

本申请公开了一种显示面板和显示装置，显示面板包括第一基板、第二基板和隔垫物结构；第一基板和第二基板对盒设置，隔垫物结构设置在第一基板与第二基板之间，隔垫物结构的一端固定在第一基板，另一端与第二基板抵接；隔垫物结构包括突出部和固定部，固定部的一端与第一基板固定连接，突出部为固定部的另一端朝第二基板的方向延伸形成的凸起；第二基板设置有容纳槽，容纳槽与突出部对应设置，第一基板与第二基板对盒后，突出部陷入容纳槽内，容纳槽的宽度小于固定部的宽度，固定部与第二基板抵接。本申请通过以上方式，防止隔垫物发生位移划破配向膜，避免显示面板的显示效果受到影响。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

随着社会的进步，人们生活水平的提高，高分辨率、高透过率、良好的画质、良好的抗压性以及低成本是液晶显示面板越来越受到人们的青睐。

为了控制液晶盒厚的均一性及使液晶显示面板受力时具有良好的抗压性，在液晶显示面板的两基板之间通常会设置隔垫物，一般是在彩膜基板上设置隔垫物，隔垫物位于黑矩阵上。但是，在搬运液晶显示面板及对液晶显示面板进行压力测试时，隔垫物受力将发生偏移划伤到有效显示区域的取向膜层，导致液晶分子不能正确配向，影响显示面板的显示效果。

常规方法是增大黑矩阵的遮光宽度或者减小隔垫物的横截面积，前者是在隔垫物发生位移时遮住位移造成的漏光，后者则是减小隔垫物位移造成的漏光面积；但是这两种都有弊端，第一种会减小显示区域，造成穿透率减小，对比度下降；第二种则会造成面压较小；因此，如何能够防止隔垫物发生位移划破配向膜，避免显示面板的显示效果受到影响，显得尤为重要。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种显示面板和显示装置，以便防止隔垫物位移划伤配向膜，影响显示面板的显示效果。

本申请公开了一种显示面板，包括第一基板、第二基板和隔垫物结构；所述第一基板和所述第二基板对盒设置，所述隔垫物结构设置在所述第一基板与所述第二基板之间，所述隔垫物结构的一端固定在所述第一基板，另一端与所述第二基板抵接；所述隔垫物结构包括突出部和固定部，所述固定部的一端与所述第一基板固定连接，所述突出部为所述固定部的另一端朝所述第二基板的方向延伸形成的凸起；所述第二基板设置有容纳槽，所述容纳槽与所述突出部对应设置，所述第一基板与所述第二基板对盒后，所述突出部陷入所述容纳槽内，所述容纳槽的宽度小于所述固定部的宽度，所述固定部与所述第二基板抵接。

可选的，所述第一基板为彩膜基板，所述第二基板为阵列基板，所述阵列基板设置在靠近所述显示面板入光面的一侧；所述阵列基板包括薄膜晶体管，所述薄膜晶体管包括钝化层，所述容纳槽设置在所述钝化层上，所述固定部与所述钝化层抵接。

可选的，所述薄膜晶体管还包括像素电极和漏极，所述容纳槽包括过孔，所述过孔设置在所述钝化层上，以暴露所述漏极；所述像素电极通过所述过孔与所述漏极连接；所述过孔在所述钝化层上开口的宽度小于所述固定部的宽度，且大于所述突出部的宽度。

可选的，所述容纳槽包括凹槽，所述凹槽设置在所述钝化层上，所述凹槽为所述钝化层靠近所述彩膜基板的一侧向远离所述彩膜基板的一侧内凹形成。

可选的，所述凹槽的高度大于等于所述突出部的高度，所述凹槽的宽度小于所述固定部的宽度。

可选的，所述第一基板为阵列基板，所述第二基板为彩膜基板，所述彩膜基板设置在靠近所述显示面板的入光面的一侧；所述固定部远离所述突出部的一端固定在所述彩膜基板的黑矩阵上，所述固定部的宽度大于所述容纳槽的宽度，所述突出部的高度小于所述容纳槽的深度。

可选的，所述隔垫物结构与所述黑矩阵采用相同材料制成；所述突出部的尺寸大于等于所述固定部的顶部尺寸的二分之一。

可选的，所述隔垫物结构与所述阵列基板的像素区域的距离为9～15um。