[实用新型]一种钢丝表面淬火油清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝表面淬火油清洗装置，包括水切部，风切部，钢丝首先经过所述水切部，所述水切部排出高速水流对所述钢丝表面淬火油进行冲洗，所述风切部通过高速风流对清洗后的所述钢丝进行风干。水切部通过水泵提供高压水流对钢丝表面的淬火油进行清洗，风切部通过空气压缩机提供高压空气流对钢丝表面水分进行烘干，抹布可将钢丝表面残留的水分及淬火油擦干，进一步保证钢丝的干燥清洁。此淬火油清洗装置可使回火热处理前钢丝表面淬火油冲洗干净，使其进入连续生产回火热处理炉后无淬火油结焦或残留在炉内，同时可以避免回火炉各区间段温度差异，保证钢丝回火温度及时间，提高同批次钢丝整体稳定性。

技术领域

本实用新型涉及拉丝领域，尤其涉及一种钢丝表面淬火油清洗装置。

背景技术

从事钢丝热处理作业一般需要专用热处理设备，在钢丝油淬火生产线，淬火作业完成后需要立即对钢丝产品进行回火处理，避免淬火畸变、裂纹及软硬不均的问题。

现行回火工艺一般采用铅回火处理，本公司采用一种全新的空气回火炉作为在线回火处理装置，但由于空气回火炉对于回火环境比较敏感，一旦有前道淬火油或者水分进入回火热处理炉，会造成回火炉温度异常、淬火油炉内结焦、进而造成钢丝回火时间温度不足，钢丝制品开裂、自断、脱碳、表面氧化皮膜及软硬不均的质量问题，为解决上述问题点，开发了一种钢丝淬火油清洗装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可将淬火后钢丝表面淬火油清洗的装置，该装置通过液切部，风切部及抹布的整体配合，可将钢丝表面的淬火油清洗干净，避免淬火油和水分进入回火处理炉，在保护回火炉的同时，提高了淬火钢丝质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢丝表面淬火油清洗装置，包括水切部，风切部，钢丝首先经过所述水切部，所述水切部排出高速水流对所述钢丝表面淬火油进行冲洗，所述风切部通过高速风流对清洗后的所述钢丝进行风干。

作为本实用新型进一步的方案：所述水切部包括原水箱，水泵，通水管，液切口，所述水泵置于所述原水箱中，所述水泵连接所述通水管，所述通水管另一端连接所述液切口，所述液切口位于所述钢丝上端，所述水泵将所述原水箱中原水通过所述通水管输送至所述液切口。

作为本实用新型进一步的方案：所述风切部包括空气压缩机，通风管，空切口，所述通风管一端连接所述空气压缩机，另一端连接所述空切口，所述空切口位于所述钢丝上端，所述空气压缩机通过所述通风管将压缩空气运输至所述空切口。

作为本实用新型进一步的方案：所述液切口及所述空切口下部设有集水箱，所述集水箱将所述钢丝的清洗液体进行收集。

作为本实用新型进一步的方案：所述集水箱进口处及出口处分别设有进口限位模和出口限位模，所述钢丝由所述进口限位模及所述出口限位模通过，所述进口限位模及所述出口限位模两端孔径大小可供所述钢丝通过。

作为本实用新型进一步的方案：所述液切口下端设有液切限位模，所述液切限位模两端孔径大小可供所述钢丝通过，所述空切口下端与所述出口限位模连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述原水箱与所述集水箱之间设有回水管，所述回水管可将集水箱中液体排入所述原水箱中。

作为本实用新型进一步的方案：所述原水箱后部设有污水箱，所述污水箱上部设有抹布，所述钢丝经过所述出口限位模后经过所述抹布擦干。

作为本实用新型进一步的方案：所述污水箱设有排污口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：