[实用新型]一种矩形顶管机的组合刀盘

说明书

本实用新型公开了一种矩形顶管机的组合刀盘，包括安装座，安装座上设置前置刀盘、后置刀盘、进料口和出料口，前置刀盘、后置刀盘独立转动相互不干涉且最大半径有重叠，后置刀盘上设置刀架一，前置刀盘上设置到刀架二和刀架三，刀架三用于与滚刀连接，刀架二、刀架三与后置刀盘的倾斜角为4～6°。本实用新型能够实现矩形断面削切量90％，结构简单、脱困能力强可靠性高，改变了组合刀盘的位置，扩大了刀盘的削切面积，降低施工成本，提高施工效率，避免刀盘被困；结构对称，土压力分布均匀，同时由压力计检测土压力的变化，从而控制各个刀盘的转速和扭矩，在实现90％的削切面积的同时，增加了施工的精度，提高了施工的效率。

技术领域

本实用新型涉及刀盘，具体为一种矩形顶管机的组合刀盘。

背景技术

随着地下空间的开发即利用，地下人行通道、地下商城、市政给排水、通信管道等地下工程的施工也越来越广泛。为解决在交通繁忙、地下管线多、周围地表建筑物多等复杂条件下的地下工程施工问题，发明了顶管技术。顶管技术是一种非开挖掘进式管道铺设技术，可以在掘进的过程中控制土压力的平衡，可以安全的通过公路、铁路、河流、建筑物等，有效了保护了环境，并且避免开挖施工影响交通，破坏路面，极大的缩短了施工工期。

刀盘作为顶管设备的关键性直接掘进部位，现有的矩形顶管刀盘一般由5-6个大小刀盘排列而成，且大小刀盘前后错开，刀盘后侧设有搅拌棒，其缺陷是非全断面削切(60～80％)，脱困能力差，顶管下部土不易排出。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型目的是提供一种能够实现矩形断面削切量90％、结构简单、脱困能力强、可靠性高、施工效率高的矩形顶管机的组合刀盘。

技术方案：本实用新型所述的一种矩形顶管机的组合刀盘，包括安装座，安装座上设置前置刀盘、后置刀盘、进料口和出料口，前置刀盘、后置刀盘独立转动相互不干涉且最大半径有重叠，后置刀盘上设置刀架一，前置刀盘上设置到刀架二和刀架三，刀架三用于与滚刀连接，刀架二、刀架三与后置刀盘的倾斜角为4～6°。

进一步地，进料口与单向的螺旋输送机相连。进料口设置在安装座的同一侧，出料口设置在其余三侧，能够及时将泥浆排出。

进一步地，后置刀盘有偶数个，且位于同一平面。前置刀盘对称设置在安装座的中心位置，且位于同一平面。

进一步地，刀架一均匀间隔设置在后置刀盘的半径上。刀架二均匀间隔设置在前置刀盘的半径上，刀架三均匀间隔设置在前置刀盘的半径上。刀架二和刀架三上连接的刀具的移动轨迹为圆锥型。

进一步地，前置刀盘、后置刀盘的轴部均设置压力计，用于监测顶进压力，反馈到控制器，进而控制各个刀盘的转速和扭矩。

进一步地，刀架一、刀架二用于安装刮刀、削切刀、双边挖刀。安装座的周向设置周边刀架，可安装周边刀。

工作原理：采用前置刀盘先破开土体，将土体向四周挤压，后置刀盘进一步的破开周边的土体，扩大的削切面积，下部的出料口喷射浆料，位于上侧和左右量侧的出料口收集土体浆液加快土体排出，避免刀盘被困。

有益效果：本实用新型和现有技术相比，具有如下特点：

1、能够实现矩形断面削切量90％，结构简单、脱困能力强可靠性高，改变了组合刀盘的位置，扩大了刀盘的削切面积，降低施工成本，提高施工效率，避免刀盘被困；

2、结构对称，土压力分布均匀，同时由压力计检测土压力的变化，从而控制各个刀盘的转速和扭矩，在实现90％的削切面积的同时，增加了施工的精度，提高了施工的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型滚刀11的连接示意图；

图3是本实用新型前置刀盘2的连接示意图。