[实用新型]一种锥齿轮防渗装置

说明书

本实用新型涉及锥齿轮零件领域，公开了一种锥齿轮防渗装置，所述锥齿轮上部设置上连接台、锥齿轮下部设置下连接台，所述防渗装置包括上防渗罩、下防渗罩；所述上防渗罩内设置上卡槽、下防渗罩内设置下卡槽；所述上卡槽与上连接台卡合，所述下卡槽与下连接台卡合；所述上防渗罩、下防渗罩中部设置通孔，所述通孔尺寸与螺栓的外径相同；螺栓依次穿过上防渗罩、锥齿轮、下防渗罩后采用螺母固定。本实用新型解决在渗碳过程中非渗碳端面及中间花键漏渗碳现象严重的问题，且结构简单，便于操作。

技术领域

本实用新型涉及锥齿轮零件领域，更具体地涉及一种锥齿轮防渗装置。

背景技术

锥齿轮的零件材质为低合金结构钢，是整车中传动系统中一个重要零部件，该零件为锥形齿轮，中间通孔为花键孔，图纸要求零件锥齿部位进行渗碳淬火处理，花键孔及其端面不进行渗碳处理。为保证零件的质量，需要考虑在渗碳过程中非渗碳面的防渗碳保护，保证非渗碳面无漏渗碳现象。

实用新型内容

为解决现有技术中在渗碳过程中非渗碳端面及中间花键漏渗碳现象严重的问题，本实用新型提供一种锥齿轮防渗装置。

本实用新型采用的具体方案为：一种锥齿轮防渗装置，所述锥齿轮上部设置上连接台、锥齿轮下部设置下连接台，所述防渗装置包括上防渗罩、下防渗罩；所述上防渗罩内设置上卡槽、下防渗罩内设置下卡槽；所述上卡槽与上连接台卡合，所述下卡槽与下连接台卡合；所述上防渗罩、下防渗罩中部设置通孔，所述通孔尺寸与螺栓的外径相同；螺栓依次穿过上防渗罩、锥齿轮、下防渗罩后采用螺母固定。

所述上卡槽内部设置上密封垫；所述下卡槽内部设置下密封垫；所述上密封垫的尺寸与上卡槽的尺寸一致；所述下密封垫的尺寸与下卡槽的尺寸一致。

所述上防渗罩外与螺栓连接处设置上密封环。

所述下防渗罩外与螺栓连接处设置下密封环。

本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：

本实用新型通过上、下防尘罩内设置的卡槽卡住锥齿轮的上、下连接台，并采用紧固螺栓及盖型螺母将上、下两个防渗罩紧紧的固定在锥齿轮上，将防渗罩与锥齿轮装配后放置在支撑垫圈上，保证零摆放平稳且渗碳面与其它平面不贴合，零件与工装装配前检查并清理工装及零件表面杂质和油污。本实用新型解决了在渗碳过程中非渗碳端面及中间花键漏渗碳现象严重的问题，该装置的使用效果好，在渗碳过程中不会漏渗碳问题，安全可靠，工装拆卸较为便捷，能够满足锥齿轮的防渗碳要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为上防渗罩的示意图。

其中，附图标记分别为：

1、螺栓；2、上密封环；3、上防渗罩；4、上密封垫；5、锥齿轮；6、下防渗罩；7、下密封垫；8、下密封环；9、螺母；10、上连接台；11、支撑垫圈；12、下连接台；13、上卡槽；14、下卡槽；15、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供一种锥齿轮防渗装置，所述锥齿轮上部设置上连接台10、锥齿轮5下部设置下连接台12，所述防渗装置包括上防渗罩3、下防渗罩6；所述上防渗罩3内设置上卡槽13、下防渗罩6内设置下卡槽14；所述上卡槽13与上连接台10卡合，所述下卡槽14与下连接台12卡合；所述上防渗罩3、下防渗罩6中部设置通孔15，所述通孔15尺寸与螺栓1的外径相同；螺栓1依次穿过上防渗罩3、锥齿轮5、下防渗罩6后采用螺母9固定。

所述螺母9为盖型螺母。

所述上卡槽13内部设置上密封垫4；所述下卡槽14内部均设置下密封垫；8所述上密封垫4的尺寸与上卡槽13的尺寸一致；所述下密封垫8的尺寸与下卡槽14的尺寸一致。