[实用新型]一种浇铸生产线压箱铁刮板装置

说明书

本实用新型属于浇铸生产中用于刮擦压箱铁板的装置技术领域，具体涉及一种浇铸生产线压箱铁刮板装置，包括两块立板，两块立板之间横向设有一根转轴和一根档杆，转轴上套设有一组扭力弹簧；刮板上设置有一块挡块，立板上设置有一个挡板，扭力弹簧推动刮板，使挡块压在相对应的挡板的后侧面上；立板的外侧面上位于第一槽孔下方固定设置有定位板，定位板上开设有定位孔，定位孔内设有定位螺栓，档杆的两端分别压在对应的定位螺栓的顶面上。本实用新型提供的一种浇铸生产线压箱铁刮板装置具有结构简单、合理，擦效果好，刮擦力度可调节，使用寿命长，安装、调整方便，便于在现有生产线上安装改造的优点。

技术领域

本实用新型属于浇铸生产中用于刮擦压箱铁板的装置技术领域，具体涉及使用寿命长，安装、调整方便，刮擦力度可调节，便于在现有生产线上安装改造的一种浇铸生产线压箱铁刮板装置。

背景技术

现有的小型浇铸生产线上，浇铸后需要在冷却、成型箱体上加盖一个压箱铁板，该压箱铁板的下面常常会粘附上铁渣等杂质，导致下次使用时会导致压箱铁板无法紧密贴合，或会导致浇铸件的上表面不平整、存在缺陷。

目前在小型浇铸生产线上，位于压箱铁板吊装扣盖的前端设置有一个刮板装置用于刮擦压箱铁板的底面，现有的这种刮板装置是在一个支架顶端设置一组独立的小刮板，小刮板的底面通过转轴安装在支架上，小刮板可以支架顶端绕转轴在一定角度内前后转动，使用时通过调整压箱铁板的吊装高度，使其贴合小刮板的顶面经过，由小刮板摩擦压箱铁板的底面，进行刮擦操作。由于小刮板会前后转动，并且不会自动复位，在进行单方向刮擦压箱铁板时，会导致刮擦效果变差；在由于压箱铁板底面杂质位置会变化，导致小刮板的磨损程度不同，为保证较好的刮擦效果，需要经常更换整套刮板装置，装置使用寿命短，且使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的解决现有的在浇铸生产中用于刮擦压箱铁板的刮板装置存在的刮擦效果差、使用寿命短、使用成本高的问题，而提供刮擦效果好，刮擦力度可调节，使用寿命长，安装、调整方便，便于在现有生产线上安装改造的一种浇铸生产线压箱铁刮板装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种浇铸生产线压箱铁刮板装置，包括相对设置的两块立板，立板靠近顶端的侧面上开设有一个轴孔和一个第一槽孔，第一槽孔延立板上下方向开设，所述轴孔和第一槽孔均贯穿立板的左右两个侧面，两块立板之间横向设置有一根转轴和一根档杆，所述转轴的两端分别位于两个轴孔内，所述档杆的两端分别穿过第一槽孔位于两块立板的外侧；转轴上套设有一组扭力弹簧，扭力弹簧的一端搭在档杆上方，扭力弹簧的另一端固定连接有一块刮板，所述刮板位于两块立板之间，且刮板的顶面所在平面位于立板顶面所在平面的上方；所述刮板的底面靠近其左右两端的位置各设置有一块挡块，两块立板相对侧面在靠近其顶面的位置各设置有一个挡板，扭力弹簧推动刮板，使挡块压在相对应的挡板的后侧面上；所述立板的外侧面上位于第一槽孔下方固定设置有定位板，贯穿定位板的上下两端面开设有一个定位孔，定位孔内设置有一个定位螺栓，所述档杆的两端分别压在对应的定位螺栓的顶面上。

进一步的，所述刮板的顶面开设有一组齿槽，齿槽贯穿立板的前后两侧面设置。

进一步的，所述定位孔为与定位螺栓相匹配的螺孔。

进一步的，所述定位螺栓的上分别位于定位板的上下两方各设置有一个螺母。

进一步的，所述两块立板在靠近其下方的位置各设置有一块连接板，两块连接板相对设置，且均与和其相对应的立板的内侧面贴合，连接板的左右两个侧面以及立板相对应的位置均开设有第二槽孔，第二槽孔延连接板和立板的上下方向开设，第二槽孔均为贯穿连接板和立板左右两侧面的通孔，连接板和立板上相应的第二槽孔内设置有紧固螺栓。

进一步的，所述连接板上靠近其上端的侧面上固定设置有固定块。

进一步的，所述连接板的上方横向设置有一个横板，横板的底面与连接板的顶面固定连接。