[实用新型]一种ABS塑料颗粒生产用造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种ABS塑料颗粒生产用造粒装置，包括筒一，所述筒一顶端的一侧外壁固接有筒二，所述筒一的一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊一，所述旋转辊一的一侧外壁套接有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组的顶端外壁通过螺钉连接有旋转辊二，所述旋转辊二的外壁通过螺钉连接有刀片，所述筒二的底端内壁固接有底板，所述底板与旋转辊二相连接，所述旋转辊二的底部外壁设置有传动轮组。本实用新型通过单个电机驱动，消耗低速度快，且粉碎的塑料被过滤板过滤后落在内筒内，不符合尺寸的塑料回到筒二内继续粉碎，保持加工造粒的材料尺寸均匀，方便造粒，提高了造粒装置的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及ABS塑料技术领域，尤其涉及一种ABS塑料颗粒生产用造粒装置。

背景技术

ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

为了推行可持续发展战略，将废旧塑料进行回收利用十分重要，既能减少污染也可以实现资源回收利用，塑料在回收时需要经过造粒加工工序，但目前市场上的造粒装置结构简单，通过多个电机分别带动结构进行分布处理，消耗大速度慢，且塑料破碎后尺寸不同的碎料容易堵塞在底部，碎料破碎不均匀，降低了造粒装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ABS塑料颗粒生产用造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种ABS塑料颗粒生产用造粒装置，包括筒一，所述筒一顶端的一侧外壁固接有筒二，所述筒一的一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊一，所述旋转辊一的一侧外壁套接有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组的顶端外壁通过螺钉连接有旋转辊二，所述旋转辊二的外壁通过螺钉连接有刀片，所述筒二的底端内壁固接有底板，所述底板与旋转辊二相连接，所述旋转辊二的底部外壁设置有传动轮组，所述传动轮组顶端的另一侧外壁通过螺钉连接有旋转辊三，所述旋转辊三的外壁固接有螺旋叶一，所述筒二的另一侧外壁通过螺钉连接有输料管，所述螺旋叶一位于输料管的内部，所述筒二底端的一侧外壁活动连接有过滤板，所述过滤板的另一侧外壁设置有进料管，所述进料管与输料管相连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述筒二顶端的一侧外壁设置有进料板，所述筒二顶端的另一侧外壁设置有回流管，所述回流管与输料管相连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述旋转辊一的外壁通过螺钉连接有螺旋叶二，所述筒一的内壁通过螺钉连接有内筒，所述旋转辊一与内筒相连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述内筒的底端外壁通过螺钉连接有加热板，所述加热板底端的两侧外壁均固接有支撑板，所述支撑板均与筒一相连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述旋转辊二底端外壁套接有挤压板，所述挤压板的底端外壁通过螺钉连接有弹簧，所述弹簧与旋转辊二相连接，所述挤压板与过滤板相连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述内筒的另一侧外壁设置有挤压造粒件，所述挤压造粒件的另一侧外壁安装有切割机。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述筒一的另一侧外壁开设有下料孔，所述下料孔的底端内壁通过螺钉连接有下料板，所述下料板呈倾斜设置。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述筒一顶部的另一侧外壁通过螺钉连接有固定框，所述固定框的内壁安装有风机，所述风机位于下料板的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：