[实用新型]一种活塞双向推料离心机

说明书

本实用新型公布了一种活塞双向推料离心机，涉及离心机技术领域，包括做水平直线运动以及旋转运动的活塞转动杆体，活塞转动杆体与轴承座体之间设置内套，轴承座体设置于外壳体内，轴承座体侧部设置转鼓件，转鼓件内部设置筛网件，筛网件内部设置推料件，推料件靠近筛网件处设置通孔，推料件外壁与筛网件内表面相接触，且推料件在筛网件内部沿轴向做反复直线运动，推料件通过连接件与活塞转动杆体侧部连接，推料件远离活塞转动杆体的侧部设置布料斗。本实用新型能够将分离过程中产生的固相分离物从两个位置排出，利用了活塞转动杆体的直线往复行程实现双向卸料，使整个分离过程中固相分离物能够快速从装置整体内排出，提高了分离效率。

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种活塞双向推料离心机。

背景技术

离心机就是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门，以前社会生产力低下的时代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜，这就是离心分离原理的早期应用。

目前，市场上现有的离心机是采用单级卸料的结构，这种卸料方式普遍运用于离心机分离排料操作，但是排料效率较低，本司研发部门团队经过长期的摸索，结合自身的工作经验，自主研发出一种活塞双向推料离心机，能够实现双向排料操作，对液相和固相的分离效率大大增强，极大的提高了产能和生产效率，为企业长远发展奠定基础。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种活塞双向推料离心机，其结构简单，易于实现，能够实现双向排料操作，对液相和固相的分离效率大大增强，极大的提高了产能和生产效率，能够将分离过程中产生的固相分离物从两个位置排出，充分利用了活塞转动杆体的直线往复行程实现双向卸料，使整个分离过程中固相分离物能够快速从装置整体内排出，极大地提高了分离效率，为企业长远发展奠定基础，

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种活塞双向推料离心机，包括做水平直线运动以及旋转运动的活塞转动杆体，活塞转动杆体与轴承座体之间设置内套，轴承座体设置于外壳体内，轴承座体侧部设置转鼓件，转鼓件内部设置筛网件，筛网件内部设置推料件，推料件靠近筛网件处设置通孔，推料件外壁与筛网件内表面相接触，且推料件在筛网件内部沿轴向做反复直线运动，推料件通过连接件与活塞转动杆体侧部连接，推料件远离活塞转动杆体的侧部设置布料斗，筛网件侧部且于转鼓件上设置排料口，排料口下方设置第二固相出料管，第二固相出料管侧部且于转鼓件外部设置液相出料管，液相出料管远离第二固相出料管的侧部设置第一固相出料管。

作为本实用新型的进一步优化，轴承座体与外壳体之间设置有轴承，轴承侧部且于外壳体端部与外壳体侧部之间设置密封件。

作为本实用新型的进一步优化，外壳体侧部设置外筒体，外筒体内部靠近排料口位置处设置。

作为本实用新型的进一步优化，通孔在推料件上呈环形阵列设置刮料刀。

作为本实用新型的进一步优化，布料斗侧部设置进料管，进料管另一端从靠近盖板体的位置处，且进料管的开口向上。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种活塞双向推料离心机。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型中轴承座体位置处结构示意图。

图3为图1中A处局部放大示意图。