[实用新型]一种铝棒压力成型机用防堵除铁进料装置

说明书

本实用新型涉及铝屑加工技术领域，尤其涉及一种铝棒压力成型机用防堵除铁进料装置，解决了现有技术中铝屑加工装置的进料装置内缺少有效的除铁装置的问题。一种铝棒压力成型机用防堵除铁进料装置，包括下料筒体和安装在下料筒体侧壁的除铁口，所述除铁口的外侧固定连接有固定座。本实用新型经过下料筒体的铝屑中的铁杂质被间接的吸附在长桶上，并随着磁钢条的抽拉运动，运动至除铁挡板位置处，失去磁吸附力，并自由下落至通往收集袋的通道内，从而实现了一种可以高效的取去除铝屑中铁杂质的铝棒压力成型机的进料装置，该装置结构简单，不占用进料通道空间，实现了铁杂质的便捷的回收，提高了该铝棒压力成型机的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铝屑加工技术领域，特别是涉及一种铝棒压力成型机用防堵除铁进料装置。

背景技术

随着铝屑熔炼工艺的发展，把铝屑在无氧环境下加热到350℃～500℃(不熔化)直接挤压成棒材的工艺已经出现。铝棒压力成型机是在屑饼机的基础上增加脱模润滑装置和耐温保温结构以适应把高温铝屑铝粉压制成铝棒的设备。新工艺对铝屑中铁的含量有严格要求，在生产过程中要加入多道除铁环节，但是目前铝棒压力成型机的进料斗由于空间问题无法增加除铁功能，使得除铁效果并不理想；

故而，现提出一种铝棒压力成型机用防堵除铁进料装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝棒压力成型机用防堵除铁进料装置，解决了现有技术中铝屑加工装置的进料装置内缺少有效的除铁装置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝棒压力成型机用防堵除铁进料装置，包括下料筒体和安装在下料筒体侧壁的除铁口，所述除铁口的外侧固定连接有固定座，所述固定座上呈线性设置有多个长桶，所述固定座的外侧安装有连接座，所述连接座上对应长桶的位置处安装有多个磁钢条，所述长桶的一端为闭口端，一端为开口端，所述长桶的闭口端伸入到下料筒体内，所述磁钢条在对应的长桶内滑动，所述固定座的外侧对称安装有两组气缸，两组所述气缸的延伸端均与连接座连接，以推动多个磁钢条限位滑动，所述固定座为空心结构，所述固定座的内侧正对于除铁口位置处安装有除铁挡板，所述固定座的底端连通有收集袋，多个所述长桶均贯穿除铁挡板，所述除铁挡板的底端与固定座的内壁之间留有通向收集袋的通道，所述除铁口向外凸出于下料筒体的侧端面。

优选的，多个所述长桶位于下料筒体的下料通道处，所述磁钢条的延伸端限位在长桶闭口端至除铁挡板外侧滑动。

优选的，所述下料筒体的顶端安装有上料斗，所述下料筒体的侧壁安装有观察窗。

优选的，所述下料筒体的内侧安装有均分网，所述下料筒体的下方设置有下料斗，所述下料筒体与下料斗之间设有振动组件，所述均分网位于振动组件的上方。

优选的，所述振动组件包括顶板、底板、多个弹簧、防尘套和振动电机，所述振动电机安装在下料筒体的侧端面，所述防尘套用于连接顶板和底板，且多个弹簧设置在顶板和底板之间，所述顶板与下料筒体连接，所述底板与下料斗连接。

优选的，所述下料筒体的侧端面安装有料位开关，所述料位开关的检测端延伸至下料筒体内侧，所述料位开关位于均分网的上方。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.经过下料筒体的铝屑中的铁杂质被间接的吸附在长桶上，并随着磁钢条的抽拉运动，运动至除铁挡板位置处，失去磁吸附力，并自由下落至通往收集袋的通道内，从而实现了一种可以高效的取去除铝屑中铁杂质的铝棒压力成型机的进料装置，该装置结构简单，不占用进料通道空间，实现了铁杂质的便捷的回收，提高了该铝棒压力成型机的实用性。

本实用新型还具备以下有益效果：