[实用新型]一种混凝土称量装置

说明书

本实用新型提供一种混凝土称量装置，属于混凝土配制领域，其中混凝土称量装置，设置有进料口的壳体，所述壳体内于进料口的上方设置有压板，所述压板的周面上设置有刮板，所述压板下方的设置有转刷，所述壳体上设置有带动压板升降的升降机构；本实用新型可以通过壳体、压板、刮板、转刷和升降机构之间的配合设置，解决了混凝土容易附着在壳体内壁的问题，减少了壳体内混凝土残留的混凝土配料，避免了混凝土配料残余在壳体内过多使称量不够精确，避免了混凝土配料在壳体内残留干涸之后难以清洗，提高了混凝土称量的准确性，提高了施工时混凝土的质量，利用转刷再次使压板上附着的混凝土刮落，避免压板上残余的混凝土影响称重准确性。

技术领域

本实用新型涉及混凝土配制技术领域，具体涉及一种混凝土称量装置。

背景技术

在实际使用称量斗进行配料称量时，由于混凝土配料，尤其是水泥，具有一定的粘性，在进行出料时混凝土配料会粘附在称量斗内壁上，使实际出料的混凝土配料小于称量的混凝土配料，从而使混凝土配制时的配比误差较大，导致混凝土在后续使用时的质量和强度较差。

为解决上述技术问题，工作人员一般会敲击外壳时混凝土抖落，从而使混凝土称量相对准确，但是敲击外壳抖落依然会有部分混凝土附着且容易损坏外壳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种混凝土称量装置，不仅能使混凝土避免附着内壁而且减少对外壳的损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土称量装置，包括设置有进料口的壳体，所述壳体内于进料口的上方设置有压板，所述压板的周面上设置有刮板，所述压板下方的设置有转刷，所述壳体上设置有带动压板升降的升降机构。

进一步的，所述升降机构包括设置于壳体顶端且输出端朝上的传动电机、设置于传动电机输出端的传动齿轮、设置于壳体顶端的n形支撑架、设置于壳体上方且与n形支撑架转动连接的套筒、设置于套筒内侧且螺纹连接的中空螺纹杆、设置于套筒的外侧且与传动齿轮啮合连接的转动齿轮，所述螺纹杆的另一端穿过壳体与压板的顶端固定连接。

进一步的，所述套筒的顶端为开口状，所述螺纹杆的内侧设置有连接转杆，所述压板的内部设置有限位卡轴，所述压板的内部开设有与限位卡轴配合的限位卡槽，所述限位卡轴的一端穿过压板与转刷固连，所述限位卡轴的另一端与连接转杆固连，所述n形支撑架的顶端固连有转动电机，所述连接转杆的另一端与转动电机的输出轴固连，所述连接转杆为多个短杆连接的伸缩杆。

进一步的，所述壳体的内部远离压板的一端设置有搅拌机构。

进一步的，所述搅拌机构包括设置于壳体底端内侧且转动连接的转轴、设置于转轴外侧的螺旋叶片、设置于壳体底端且与转轴传动连接的搅拌电机，所述螺旋叶片的运动方向下。

进一步的，所述壳体的底端两侧开设有出料口，所述出料口位于搅拌电机的两侧，所述壳体的外侧固连有固定架，所述固定架位于出料口的下方设置称重台。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、该混凝土称量装置，通过壳体、压板、刮板、转刷和升降机构之间的配合设置，解决了混凝土容易附着在壳体内壁的问题，减少了壳体内混凝土残留的混凝土配料，避免了混凝土配料残余在壳体内过多使称量不够精确，避免了混凝土配料在壳体内残留干涸之后难以清洗，提高了混凝土称量的准确性，提高了施工时混凝土的质量，利用转刷再次使压板上附着的混凝土刮落，避免压板上残余的混凝土影响称重准确性。

2、该混凝土称量装置，通过转轴、搅拌电机和螺旋叶片之间的配合配合设置，解决了混凝土出料容易堵塞的问题，提高了混凝土配料出料的流畅度，提高了测量的准确性，避免产生堵塞导致混凝土配料堆积，使大量混凝土残留在壳体内。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图2为本实用新型套筒、压板和螺纹杆结构的主视剖面示意图；