[实用新型]一种用于防水卷材的隔离膜切边装置

说明书

本实用新型公开了一种用于防水卷材的隔离膜切边装置，其特征在于，包括第一托辊、第二托辊、固定辊和切割刀，防水卷材依次经过轴线相互平行的所述第一托辊、固定辊和第二托辊，所述防水卷材包绕所述固定辊的一部分，所述切割刀设置于所述固定辊的端面且所述切割刀的尖端凸出于所述固定辊的外表面，所述切割刀用于切割所述防水卷材的隔离膜。本实用新型便于高效地形成用于接边的独立隔离膜，简化了防水卷材的生产工艺，提高了生产效率和质量稳定性；切割精度高，既可确保能把大面隔离膜切断，又能保证不破坏防水卷材的结构。

技术领域

本实用新型属于建筑防水材料加工技术领域，尤其涉及一种用于防水卷材的隔离膜切边装置。

背景技术

自粘聚合物改性沥青防水卷材、湿铺防水卷材是我国常见的两种防水材料。两者结构大同小异，主要由增强层、胶料层、隔离保护层构成。增强层的材料主要为聚乙烯(PE)薄膜、聚酯(PET)薄膜、聚酯无纺布；隔离保护层材质一般为表面涂覆硅油的聚乙烯(PE)、聚酯(PET)薄膜；胶料层材质主要为具有压敏粘结特性的改性沥青胶料。

其中，隔离保护层主要起隔离、保护防水卷材胶料层的作用，避免成卷包装的卷材发生层间粘结，导致铺贴施工时无法顺利展开；也可确保卷材的胶料层不被粉尘、油渍等污染，影响粘结。由于隔离保护层仅起隔离保护作用，施工时需将其撕除，因此，隔离保护层的材料通常优选表面涂覆硅油、性价比较高的聚酯(PET)薄膜。

工程应用中，多幅片状的防水卷材经一定工艺搭接成大面连续的防水层。为便于搭接，自粘聚合物改性沥青防水卷材、湿铺防水卷材通常在接边处设置如图1、图2、图3、图4所示的独立隔离膜1.2。其中，(大面积)隔离膜1.1(隔离膜的主体)与接边处的独立隔离膜1.2断开连接，为确保独立隔离膜1.2完全覆盖接边处胶料层，独立隔离膜1.2的宽度一般大于其对应的胶料层宽度。如接边处胶料层宽度为80㎜，则独立隔离膜1.2的宽度大于80㎜。

该设计虽为卷材接边的搭接提供了便利，但也增加了材料生产的难度。如：需分别设置两套隔离膜储存架、(大面积)隔离膜1.1与接边处独立隔离膜1.2需确保被同步牵引至复合装置并同步覆膜、控制张力平衡等，工艺结构复杂、稳定性差、控制难度高、生产效率低。

实用新型内容

为了简化独立隔离膜的生产(制备)工艺，提高生产效率，本实用新型提供一种用于防水卷材的隔离膜切边装置，具体技术方案如下。

一种用于防水卷材的隔离膜切边装置，其特征在于，包括第一托辊、第二托辊、固定辊和切割刀，防水卷材依次经过轴线相互平行的所述第一托辊、固定辊和第二托辊，所述防水卷材包绕所述固定辊的一部分，所述切割刀设置于所述固定辊的端面且所述切割刀的尖端凸出于所述固定辊的外表面，所述切割刀用于切割所述防水卷材的隔离膜。

采用上述的技术方案，防水卷材在第一托辊和第二托辊的作用下对固定辊的外表面进行部分地包绕，防水卷材在固定辊的表面保持稳定的张力，既不会对防水卷材施加过高的压力(如果防水卷材通过两个夹持辊，则防水卷材将收到较大且不稳定的压力)，也不会使得防水卷材过于松弛发生摆动，这种情况下，切割刀的尖端能够稳定可靠地对防水卷材的隔离膜进行切割，而不会过度伤及防水卷材的胶料层；整面的隔离膜在被切割刀切割后自然形成独立隔离膜。独立隔离膜可以直接在防水卷材的生产线上切割产生，避免使用两种规格的隔离膜同时进行腹膜操作，极大地提升了防水卷材的生产效率，简化了生产工艺，有利于提高独立隔离膜的一致性和稳定性。

进一步地，所述切割刀固定设置于所述固定辊的端面，或者所述切割刀相对于所述固定辊可移动地设置于所述固定辊的端面。对于仅生产单一规格(型号)防水卷材的生产线，可以将切割刀固定设置在固定辊的端面；对于需要生产各种规格防水卷材的生产线，则需要切割刀能够相对于固定辊进行移动，从而调整切割刀凸出于固定辊外表面的范围(距离)。