[实用新型]一种单头或双头全自动缩径机

说明书

本实用新型提供了一种单头或双头全自动缩径机。该单头或双头全自动缩径机包括：输送装置，输送装置包括：安装支架，安装支架安装于自动缩径机的机架；水平滑座，水平滑座滑动连接于安装支架；竖直滑座，竖直滑座可移动地设于水平滑座；斜进料板，斜进料板的一端固定连接于安装支架，且其另一端向自动缩径机的下压紧模的一侧倾斜延伸；托料架，托料架一端安装于竖直滑座，另一端与斜进料板的输出端相对应；其中，托料架通过与水平滑座和竖直滑座配合，能够将斜进料板上的段料输送至下压紧模。该单头或双头全自动缩径机解决了现有缩径机需人工上料导致生产效率低且存在安全隐患的技术问题，达到了能够自动上料以及安全高效生产的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及缩径机的技术领域，尤其是涉及一种单头或双头全自动缩径机。

背景技术

缩径机，属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。

但是，目前的缩径机的自动化程度不高，通常需要人工进行上料，这样既影响生产效率而且存在安全隐患。

本发明人在实现本实施例的过程中至少发现以下问题：

现有缩径机需人工上料导致生产效率低且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单头或双头全自动缩径机，解决了现有缩径机需人工上料导致生产效率低且存在安全隐患的技术问题。

实用新型方案：

本实用新型提供了一种单头或双头全自动缩径机，包括：输送装置，所述输送装置包括：安装支架，所述安装支架安装于所述自动缩径机的机架；水平滑座，所述水平滑座滑动连接于所述安装支架，能够水平往复滑动；竖直滑座，所述竖直滑座可移动地设于所述水平滑座，能够竖直往复移动；斜进料板，所述斜进料板的一端固定连接于所述安装支架，且其另一端向所述自动缩径机的下压紧模的一侧倾斜延伸；托料架，所述托料架一端安装于所述竖直滑座，另一端与所述斜进料板的输出端相对应；其中，所述托料架通过与所述水平滑座和所述竖直滑座配合，能够将所述斜进料板上的段料输送至所述下压紧模。

进一步的，所述斜进料板还包括：限位立板，所述限位立板设置于所述斜进料板至少一侧；挡料凸板，所述挡料凸板设置于所述斜进料板底端。

进一步的，所述托料架设有：推料部，用于将所述下压紧模的槽内的段料推出；托料部，用于将段料托放至所述下压紧模的槽内。

进一步的，所述输送装置还包括：水平气缸，所述水平气缸安装于所述安装支架，且其输出端与所述水平滑座传动连接；竖直气缸，所述竖直气缸安装于所述水平滑座，且其输出端与所述竖直滑座传动连接。

进一步的，所述输送装置还包括：斜出料板，所述斜出料板倾斜设置于所述下压紧模的另一侧，用于承接由所述托料架推出的段料并自动输出。

进一步的，还包括：机架；缩径装置，所述缩径装置安装于所述机架的至少一端；压紧装置，所述压紧装置设置于所述缩径装置输出端的一侧。

进一步的，所述缩径装置安装于所述机架的两端，且两所述缩径装置均包括：缩径模，两所述缩径模均滑动连接于所述机架且可相对移动；所述压紧装置设置于两所述缩径装置之间，且所述压紧装置包括：下压紧模，所述下压紧模固定连接于所述机架；上压紧模，所述上压紧模间隔设置于所述下压紧模的上方，且相对所述下压紧模可移。

有益效果：