[实用新型]一种再生混凝土骨料的制造设备

说明书

本申请涉及一种再生混凝土骨料的制造设备，其包括进料斗、破碎箱、第一输料装置和第二输料装置，所述进料斗的出料口连通破碎箱的进料口，所述破碎箱内设有破碎装置，所述破碎箱的出料口设置于第一输料装置的进料端上方，所述第一输料装置的出料端设置于第二输料装置的进料端上方，所述第二输料装置包括从上至下依次设置的安装架、输送导板和第一支撑座，所述输送导板靠近第一输料装置的一侧设有分筛孔，所述安装架上设有振动电机，所述输送导板与第一支撑座间设有若干振动筛弹簧。本申请具有提高废弃混凝土块的利用率效果。

技术领域

本申请涉及再生混凝土骨料加工的领域，尤其是涉及一种再生混凝土骨料的制造设备。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。目前，在混凝土块的破碎过程中，一般通过人力将混凝土块扔进粉碎装置内，通过粉碎装置将混凝土块打碎后再进行回收。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷如下：混凝土块被粉碎后还是会存在颗粒较大的小土块，使得混凝土块回收效果差，降低了利用率。

实用新型内容

为了改善混凝土块破碎后回收利用率低的问题，本申请提供一种再生混凝土骨料的制造设备。

本申请提供的一种再生混凝土骨料的制造设备采用如下的技术方案：包括进料斗、破碎箱、第一输料装置和第二输料装置，所述进料斗的出料口连通破碎箱的进料口，所述破碎箱内设有破碎装置，所述破碎箱的出料口设置于第一输料装置的进料端上方，所述第一输料装置的出料端设置于第二输料装置的进料端上方，所述第二输料装置包括从上至下依次设置的安装架、输送导板和第一支撑座，所述输送导板靠近第一输料装置的一侧设有分筛孔，所述安装架上设有振动电机，所述输送导板与第一支撑座间设有若干振动筛弹簧。

通过采用上述技术方案，进料斗用于放置大量的废弃混凝土块，由于进料斗进料口大，出料口小的结构，可以实现持续下料效果。破碎装置将混凝土块破碎，破碎后的物料在分筛孔上进行颗粒大小的分离。颗粒大的小土块从倾斜板输出后，再送进料斗进行二次破碎，从分筛孔的掉出的便是再生的混凝土骨料，可对其进行回收二次使用，提高了利用率，也实现了节能环保的效果。

优选的，所述第一输料装置包括第二支撑座、传送皮带、主动辊轴和旋转电机，所述第二支撑座的上端设有排列的若干支撑件，所述主动辊轴设置于第二支撑座靠近破碎箱的一端，所述旋转电机的输出端连接于主动辊轴，所述传送皮带环绕设置于主动辊轴和支撑件上，所述第二支撑座设有排列于传送皮带下端的若干支撑辊轴。

通过采用上述技术方案，旋转电机用于主动辊轴的转动，主动辊轴用于驱动传动皮带旋转，传送皮带用于将破碎后的骨料输送给第二输料装置，多个支撑件和支撑辊轴用于传送皮带的支撑，提高输送的稳定性。

优选的，所述传送皮带倾斜设置于第二支撑座上，所述传送皮带的出料端高度高于进料端的高度。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的传送皮带将破碎后的混凝土块从低端运送到高端，能减少设备的使用占地面积。

优选的，任一所述支撑件包括第三支撑座和设置于第三支撑座上端的第一辊轴，所述第一辊轴的两端对称设有倾斜的第二辊轴，任一所述第二辊轴远离第一辊轴的一侧高度高于另一侧。

通过采用上述技术方案，两个第二辊轴和第一辊轴形成凹槽，使得传送皮带的上端面向下凹陷，防止物料在输送的过程中掉出。

优选的，所述进料斗的出料口垂直设有引流通道，所述进料斗靠近引流通道的斜面设有通槽，所述通槽处设有密封板。

通过采用上述技术方案，进料斗里的混凝土块在下料时，有些混凝土块的湿度较大，会在进料斗内逐渐变大体积从而会堵塞出料口，进料斗斜面的通槽能伸入棍棒，通过棍棒对进料斗内部进行搅拌，使得混凝土块松弛分离，从而解决了堵塞问题，提高了下料效率。