[实用新型]环类零件抛丸工装

说明书

本实用新型涉及抛丸工件吊装技术领域，尤其是一种环类零件抛丸工装，顶盘上具有吊具，顶盘与底盘之间设有至少一层环状布置的挂杆组件，相邻层挂杆组件之间为错开设置，挂杆组件包括立杆和挂杆，所述立杆上由上至下设有若干V形挂杆，挂杆分为朝外设置的外挂杆和朝内设置的内挂杆，外挂杆与内挂杆均为斜杆，内挂杆的尾端设有向上弯折的折弯杆，装量增大，每个挂杆有一定的角度，一是防止零件滑落，二是零件与工装是点接触，抛丸粒子可以充分抛到工件上，保证外观一致；内挂杆上具有折弯杆，防止零件掉落。

技术领域

本实用新型涉及抛丸工件吊装技术领域，尤其是一种环类零件抛丸工装。

背景技术

抛丸清理工艺是一种利用高速弹丸远距离投射的不接触式清理，利用高速旋转的飞轮，利用离心力将直径为0.2～3.0mm的弹丸抛向工件的表面；使表面达到一定的粗糙度；或者改善工件的焊接拉应力为压应力，提高工件使用寿命，抛丸清理只限于清除铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺。

如图1所示，现有的环类零件使用的抛丸工装装量少，在抛丸过程中环类零件易滑落，而且环类零件易滑到一起，导致抛丸粒子抛不到，造成外观不良；同时抛丸工装挂杆上的零件与抛丸的方向一致，致使零件在抛丸过程中被打击掉落，造成抛丸工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种充分利用空间，零件与零件之间无遮挡，且提高装量的环类零件抛丸工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环类零件抛丸工装，包括顶盘和底盘，顶盘上具有吊具，顶盘与底盘之间设有至少一层环状布置的挂杆组件，相邻层挂杆组件之间为错开设置，挂杆组件包括立杆和挂杆，所述立杆上由上至下设有若干V形挂杆，挂杆分为朝外设置的外挂杆和朝内设置的内挂杆，外挂杆与内挂杆均为斜杆，内挂杆的尾端设有向上弯折的折弯杆。

进一步的，挂杆组件为两层设置。

进一步的，还包括设在顶盘与底盘之间的支撑柱，吊具位于支撑柱上，支撑柱与吊具为同轴设置，吊具的竖直方向的截面形状呈“T”字型，吊具分为横杆与竖杆，横杆的底面上设有凹槽，凹槽靠近横杆与竖杆连接处设置，用于与吊装装置的吊具固定。

进一步的，为了便于待加工零件悬挂在挂杆上，且防止待加工零件从挂杆上滑落，外挂杆与支撑柱之间的夹角α为锐角，α为60°；内挂杆与支撑柱之间的夹角β为锐角，β为60°。

进一步的，顶盘、底盘均框架结构，包括中心盘和围绕中心盘设置的若干圆环，中心盘与圆环之间通过辐条连接形成一体，增强顶盘和底盘的强度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型1、装量增大；

2、每个挂杆有一定的角度，一是防止零件滑落，二是零件与工装是点接触，抛丸粒子可以充分抛到工件上，保证外观一致；

3、内挂杆上具有折弯杆，防止零件掉落。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图3是本实用新型挂杆组件的结构示意图；

图4是本实用新型吊杆的结构示意图；

图5是本实用新型底盘的结构示意图。

图中：1.顶盘，2.底盘，3.支撑柱，4.挂杆组件，5.立杆，6.挂杆，7.外挂杆，8.内挂杆，9.折弯杆，10.吊具，11.横杆，12.竖杆，13.凹槽，14.中心盘，15.圆盘，16.辐条。

具体实施方式