[实用新型]一种螺栓装配件滑移摩擦检测装置

说明书

一种螺栓装配件滑移摩擦检测装置，其特征在于，包括基板，所述基板的一端设有第一检测工件，基板的另一端设有液压缸，所述液压缸的输出端连接有导向轴，所述导向轴连接有第二检测工件。所述第一检测工件和第二检测工件使用连接螺栓配合连接，所述连接螺栓上装配有压力传感器，能够测试特定螺栓的锁紧力。所述基板上设有位移传感器，所述位移传感器的检测部位于第一检测工件上方，能够检测到特定螺栓锁紧力下工件发生位移。相比现有技术，本实用新型能够检测在特定螺栓预紧力作用下使被连接件发生位移时的拉力，进而可以计算出真实的界面摩擦系数，误差更小，且制造成本低，使用可靠。

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种螺栓装配件滑移摩擦检测装置。

背景技术

螺栓连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。对于重要场合，通常采用摩擦性高强度螺栓的紧连接，依靠高强度螺栓的进鼓励，在被连接件之间产生摩擦阻力以传递剪力和扭矩，而被连接件之间无相对的滑移。

在螺栓连接的设计过程中，螺栓预紧力的选取很大程度上依赖于被连接件之间需要传递的横向剪切载荷以及分界面之间的摩擦系数。在相同横向载荷的情况下，被连接件分界面之间的摩擦系数越小，螺栓需要的预紧力就越大，则螺栓的尺寸或性能则需要相应地调整。因此，摩擦系数是一个十分重要的参数。

然而，在现实的设计过程中，往往从手册中查取被连接件材料在自由状态下的摩擦系数，无法将在螺栓预紧力作用下由于局部变形引起的摩擦系数的变化的误差计算在内。

因此，本实用新型提出一种螺栓装配件滑移摩擦检测装置，能够检测在特定螺栓预紧力作用下使被连接件发生位移时的拉力，进而可以计算出真实的界面摩擦系数。

实用新型内容

针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种螺栓装配件滑移摩擦检测装置，能够检测在特定螺栓预紧力作用下使被连接件发生位移时的拉力，进而可以计算出真实的界面摩擦系数，误差更小，且制造成本低，使用可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

一种螺栓装配件滑移摩擦检测装置，其特征在于，包括基板，所述基板的一端设有第一检测工件，基板的另一端设有液压缸，所述液压缸的输出端连接有导向轴，所述导向轴连接有第二检测工件。所述第一检测工件和第二检测工件使用连接螺栓配合连接，所述连接螺栓上装配有压力传感器，能够测试特定螺栓的锁紧力。所述基板上设有位移传感器，所述位移传感器的检测部位于第一检测工件上方，能够检测到特定螺栓锁紧力下工件发生位移。

一种优选的实施方案中，所述基板上设有第一安装架，所述第一检测工件装配在第一安装架上，装配简单，结构牢固。

一种优选的实施方案中，所述第一检测工件通过固定螺栓连接在第一安装架上，方便根据检测需要更换第一检测工件。

一种优选的实施方案中，所述基板上设有第二安装架，所述第二安装架上设有连接头，所述液压缸连接在连接头上，连接头的设计方便更换液压缸。

一种优选的实施方案中，所述基板上设有固定支架，所述液压缸装配在固定支架上，有利于液压缸运转时的稳定且保证液压缸的轴线和工作轴线始终保持重合。

一种优选的实施方案中，所述第二检测工件与导向轴通过螺纹连接实现固定，方便根据检测需要更换第二检测工件。

一种优选的实施方案中，所述基板上设有滑动支架，所述导向轴装配在滑动支架上，保证导向轴的轴线和工作轴线始终保持重合。

一种优选的实施方案中，所述液压缸的尾部设有力传感器，能够通过传感器直接测得力的大小。

相比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：能够检测在特定螺栓预紧力作用下使被连接件发生位移时的拉力，进而可以计算出真实的界面摩擦系数，误差更小，且制造成本低，使用可靠。