[实用新型]一种涡旋盘型线多工位精加工气动夹具

说明书

本实用新型涉及涡旋盘技术领域，且公开了一种涡旋盘型线多工位精加工气动夹具，包括内部中空的安装盒，所述安装盒的上表面固定安装有固定板，所述安装盒的内部侧壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有活动板，所述固定板与所述活动板的外表面均穿插设置有可旋转的转动柱，两个所述转动柱的相对的一端活动安装有夹板，两个所述转动柱相背的一端距固定安装有第一传动链轮。该涡旋盘型线多工位精加工气动夹具，转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动短柱旋转，短柱带动夹板旋转，调节活动板上夹板的角度，在夹紧物料时，可呈多交角度夹紧物料，起到多角度调节的效果，以满足不同的加工需求，扩大装置的使用范围。

技术领域

本实用新型涉及涡旋盘技术领域，具体为一种涡旋盘型线多工位精加工气动夹具。

背景技术

涡旋盘是涡旋压缩机的核心部件，涡旋压缩机对气体的压缩是通过两个相互啮合旋接的动、静涡旋盘的涡旋壁由外向内的推移来实现的；因此，涡旋盘的型线的制造精度直接影响到涡旋压缩机的工作性能。

涡旋盘型线的加工对设备的要求特别高，目前，涡旋盘型线的加工通常是在数铣加工中心上使夹具单件进行加工。这种加工方法存在如下问题：由于对涡旋盘的加工包括型线粗加工，型线半精加工，端面加工，型线齿顶加工，型线端面槽加工等，在加工时存在需要将物料取下，后调整待加工位置后再次夹紧的步骤，不适合多工位的加工使用，操作繁琐。

实用新型内容

(决)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涡旋盘型线多工位精加工气动夹具，具备可适合多个工位加工使用，操作简单，使用方便等优点，解决了在加工时存在需要将物料取下，后调整待加工位置后再次夹紧的步骤，不适合多工位的加工使用，操作繁琐的问题。

(二)技术方案

为实现上述可适合多个工位加工使用，操作简单，使用方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涡旋盘型线多工位精加工气动夹具，包括内部中空的安装盒，所述安装盒的上表面固定安装有固定板，所述安装盒的内部侧壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有活动板，所述固定板与所述活动板的外表面均穿插设置有可旋转的转动柱，两个所述转动柱的相对的一端活动安装有夹板，两个所述转动柱相背的一端距固定安装有第一传动链轮，所述安装盒的内部侧壁之间通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面设有两个第二传动链轮，所述第一传动链轮与所述第二传动链轮之间均传动连接有传动链条，所述活动板的外表面通过轴承转动安装有空心杆，两个所述第二传动链轮分为左传动链轮和右传动链轮，所述左传动链轮固定安装在所述转动杆的外表面，所述右传动链轮固定安装在所述空心杆的右端，所述转动杆贯穿所述空心杆和所述右传动链轮，所述空心杆的内壁上设有两个凸起，所述转动杆的外表面开设有两个导向槽，所述凸起可在所述导向槽内滑动。

优选的，所述转动柱的外表面固定安装有两个短板，两个所述短板相对的一侧之间通过轴承转动连接有短柱，所述短柱的外表面与所述夹板之间固定连接。

优选的，所述活动板上的短板为右短板，所述右短板的外表面固定安装有保护壳，所述保护壳的内壁上通过轴承转动连接有蜗轮，所述蜗轮与所述短柱之间固定连接，所述保护壳的内部侧壁之间通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮之间相啮合。

优选的，所述转动杆的一端贯穿并延伸至所述安装盒的外侧，且固定安装有把手。

优选的，所述安装盒的上表面安装有气缸，所述气缸的输出端安装有工作台。

优选的，两个所述夹板相对的一侧均安装有摩擦垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种涡旋盘型线多工位精加工气动夹具，具备以下有益效果：