[实用新型]一种铝合金生产用熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种铝合金生产用熔炼炉，属于熔炼炉技术领域，包括熔炼炉主体与熔炉坩埚，所述熔炉坩埚固定安装在熔炼炉主体的内壁上，所述熔炼炉主体的内底壁上设置有出液装置，所述熔炼炉主体的右侧设置有回收装置。该实用新型，控制回收装置通电并与熔炼炉主体内部相连通，随后熔炼炉主体内部的热气便会从熔炼炉主体进入回收装置内部，热气与冷却水进行换热，从而使得冷却水温度上升，温度下降的气体排出回收装置，其中热量对冷却水进行加热，使用人员可将加热后的水进行回收利用，回收装置的设置可以避免造成热量资源的浪费，同时也可以降低排放气体的温度防止造成安全事故，解决了以往铝合金生产用熔炼炉需要人工倾倒与浪费热量的问题。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，更具体地说，涉及一种铝合金生产用熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。

现有的熔炼炉在使用过程中需要借助钳子将热熔坩埚夹出倾倒坩埚内的金属溶液，不仅不够便捷，降低了工作效率，安全性还比较低，另外，由于熔炼过程中的温度很高，余热直接排出会造成热量浪费，因此本领域的专业人员提供了一种铝合金生产用熔炼炉，已解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝合金生产用熔炼炉，以解决以往铝合金生产用熔炼炉需要人工倾倒与浪费热量的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铝合金生产用熔炼炉，包括熔炼炉主体与熔炉坩埚，所述熔炉坩埚固定安装在熔炼炉主体的内壁上，所述熔炼炉主体的内底壁上设置有出液装置，所述熔炼炉主体的右侧设置有回收装置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述熔炼炉主体的左侧固定安装有控制面板，所述出液装置与回收装置均与控制面板之间电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述熔炼炉主体的底部固定连接有均匀分布的锁止万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述出液装置包含有导向台，所述导向台固定连接在熔炼炉主体的内底壁上，所述导向台的左侧贯穿并延伸至熔炼炉主体的外部，所述熔炼炉主体的内底壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有浮动板，所述浮动板的顶部固定连接有浮动筒，所述浮动筒的底端贯穿并延伸至浮动板的底部，所述熔炉坩埚的底部开设有下料槽，所述浮动筒的顶端位于下料槽的内部，所述浮动筒上开设有均匀分布的通孔，所述通孔均与浮动筒的内部相连通，所述电动推杆与控制面板之间电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述熔炉坩埚的底部固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端均固定连接在浮动板上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述浮动筒的顶端固定连接有挡块，所述挡块与熔炉坩埚的内底壁相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：所述回收装置包含有蓄水箱，所述蓄水箱固定连接在熔炼炉主体的右侧，所述蓄水箱的内部设置有水冷管，所述水冷管的左端贯穿蓄水箱并延伸熔炼炉主体的内部，所述水冷管的左端固定安装有电磁阀，所述水冷管的顶端贯穿并延伸至蓄水箱的顶部，所述电磁阀与控制面板之间电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述蓄水箱的顶部固定安装有引风机，所述引风机的位于水冷管的顶部。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：