[实用新型]一种用于螺杆真空泵的旋转逆流夹套水冷结构

说明书

本实用新型公开了一种用于螺杆真空泵的旋转逆流夹套水冷结构，包括泵体，所述泵体的内侧表面一侧设置有主动转子，所述泵体的内侧表面另一侧设置有从动转子，所述泵体的内侧表面分别设置有第一挡板、第二挡板、第三挡板，所述泵体通过第一挡板分隔有第一冷却夹套，所述泵体通过第二挡板分隔有第二冷却夹条，所述泵体通过第三挡板分隔有第三冷却夹条，通过多组换热结构，可实现对泵腔的全覆盖、无死角冷却，实现与被抽气体的充分逆流换热，提高换热效果，提高设备运行稳定性。

技术领域

本实用新型涉及螺杆真空泵领域，更具体地说，涉及一种用于螺杆真空泵的旋转逆流夹套水冷结构。

背景技术

螺杆真空泵主、从动转子啮合面之间、转子外圆与泵体内孔之间间隙很小，在螺杆泵抽气—压缩—排气过程中对被抽气体做功产生压缩热，热量传导至主、从动转子和泵体内壁上，温度不断升高，如不能及时将产生的热量置换出泵腔，将会导致主、从动转子及泵体温度不断升高并最终导致热膨胀卡死；

现有技术中的螺杆真空泵换热效果不佳，导致设备运行稳定性不佳。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于螺杆真空泵的旋转逆流夹套水冷结构，通过多组换热结构，可实现对泵腔的全覆盖、无死角冷却，实现与被抽气体的充分逆流换热，提高换热效果，提高设备运行稳定性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于螺杆真空泵的旋转逆流夹套水冷结构，包括泵体，所述泵体的内侧表面一侧设置有主动转子，所述泵体的内侧表面另一侧设置有从动转子，所述泵体的内侧表面分别设置有第一挡板、第二挡板、第三挡板，所述泵体通过第一挡板分隔有第一冷却夹套，所述泵体通过第二挡板分隔有第二冷却夹条，所述泵体通过第三挡板分隔有第三冷却夹条，通过多组换热结构，可实现对泵腔的全覆盖、无死角冷却，实现与被抽气体的充分逆流换热，提高换热效果，提高设备运行稳定性。

进一步的，所述泵体的第三挡板处上端设置有冷却水出口，便于导出冷却水。

进一步的，所述泵体的下侧另一端设置有冷却水入口，便于导入冷却水。

进一步的，所述泵体一侧设置有进气口，便于一侧进气。

进一步的，所述泵体的另一侧设置有出气口，便于出气。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过多组换热结构，可实现对泵腔的全覆盖、无死角冷却，实现与被抽气体的充分逆流换热，提高换热效果，提高设备运行稳定性。

(2)泵体的第三挡板处上端设置有冷却水出口，便于导出冷却水。

(3)泵体的下侧另一端设置有冷却水入口，便于导入冷却水。

(4)泵体一侧设置有进气口，便于一侧进气。

(5)泵体的另一侧设置有出气口，便于出气。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视剖面图；

图3为本实用新型的泵体第一侧视剖面图；

图4为本实用新型的泵体第二侧视剖面图；

图5为本实用新型的泵体第三侧视剖面图；

图6为本实用新型的泵体俯视剖面图。

图中标号说明：

1泵体、2主动转子、3从动转子、10第一挡板、20第二挡板、30第三挡板、11第一冷却夹套、21第二冷却夹套、31第三冷却夹套。

具体实施方式