[实用新型]一种钢化玻璃生产线上料车的上支架

说明书

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，且公开了一种钢化玻璃生产线上料车的上支架，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部设置有两个L型夹板，两个所述L型夹板相对的一侧均固定连接有固定限位板。该钢化玻璃生产线上料车的上支架，通过L型夹板、固定限位板、固定板、活动槽、活动限位板、丝杆、手轮和螺纹孔之间的相互配合，从而可以将手轮顺时针转动，并带动丝杆在两个固定板上进行转动，且通过导向杆对活动限位板进行限位，使得活动限位板可以在活动槽的内部向左进行移动，进而可以将活动限位板和固定限位板之间的钢化玻璃进行夹持固定，防止钢化玻璃在该装置的内部出现晃动现象。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，具体为一种钢化玻璃生产线上料车的上支架。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性。

然而在对钢化玻璃进行生产加工时，需要通过上料车对钢化玻璃进行输送，但是现有的上料车上的上支架不便于对不同厚度的钢化玻璃进行夹持固定，使得较薄的钢化玻璃容易在上支架的内部出现晃动现象，从而会对钢化玻璃的表面造成影响，因此需要提出一种钢化玻璃生产线上料车的上支架来解决上述所出现的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃生产线上料车的上支架，具备便于对不同厚度的钢化玻璃进行夹持固定，从而可以对钢化玻璃的表面进行保护等优点，解决了上支架不便于对不同厚度的钢化玻璃进行夹持固定，使得较薄的钢化玻璃容易在上支架的内部出现晃动现象，从而会对钢化玻璃的表面造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产线上料车的上支架，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部设置有两个L型夹板，两个所述L型夹板相对的一侧均固定连接有固定限位板，两个所述L型夹板相对的一侧均固定连接有固定板，所述L型夹板的内部开设有前后贯穿的活动槽，所述活动槽的内部设置有活动限位板，所述固定板的侧表面转动连接有丝杆，所述丝杆的右端固定连接有手轮，所述活动限位板的内部开设有左右贯穿的螺纹孔，所述底板的顶部固定连接有两个固定块，两个所述固定块相对的一侧转动连接有双向螺杆，所述底板的顶部固定安装有伺服电机，所述L型夹板的内底壁固定连接有减震橡胶垫。

优选的，所述固定板的侧表面固定连接有导向杆，所述活动限位板的内部开设有左右贯穿的导向孔，所述导向杆与导向孔的内部活动插接，通过导向杆与导向块活动连接，从而可以对活动限位板进行限位，使得活动限位板只能在活动槽的内部进行左右移动。

优选的，所述丝杆与螺纹孔的内部螺纹连接，所述活动限位板与活动槽内部滑动连接，通过丝杆转动可以带动活动限位板在丝杆上进行作用移动。

优选的，所述L型夹板的底部固定连接有滑块，所述底板的顶部开设有滑槽，所述L型夹板的底部与底板的顶部搭接，所述滑块与滑槽的内部滑动连接，通过滑块在滑槽的内部滑动，可以对L型夹板进行限位，使得L型夹板可以在底板上进行前后移动。

优选的，所述双向螺杆与两个L型夹板的内部螺纹连接，所述伺服电机的输出端与双向螺杆的前端固定连接，通过伺服电机工作带动双向螺杆进行转动，从而可以带动两个L型夹板在底板上进行前后移动，但两个L型夹板移动的方向相反。

优选的，所述活动限位板与固定限位板的位置相对应，所述固定限位板底部与L型夹板的内底壁固定连接，所述固定限位板与活动限位板之间设置有钢化玻璃，通过活动限位板在活动槽的内部进行左右移动，从而可以将固定限位板和活动限位板之间的钢化玻璃进行夹持固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢化玻璃生产线上料车的上支架，具备以下有益效果：