[实用新型]一种油田钻井防喷器远程安全管控装置

说明书

本实用新型提供一种油田钻井防喷器远程安全管控装置，包括储能器工况采集模块、液压管汇数据采集模块和气动管线数据采集模块。本申请基于传感器及数据无线网络传输、自动化控制技术，以较低的成本解决了防喷器静态待机情况下，不可能安排人员全程监管但又不能出现工况异常失察情况的问题，一方面实现了现场防喷器直观灵敏的工况监测管理，不用施工人员在施工过程中担心在无法预测发生井涌井喷事故时防喷器的可靠性，解决了甲方对于所有施工队伍远程安全监管过程中，人工监管无法全程实时感知每个施工队伍现场防喷器性能及状态的问题，另一方面在加强甲方对每个施工现场安全精细化管控的同时，降低了大量人员往来巡查投入的人工、交通成本。

技术领域

本实用新型涉及油田防喷器领域，具体为一种油田钻井防喷器远程安全管控装置。

背景技术

油田钻井施工过程中，会用到防喷器，防喷器又称封井器，使用防喷器切断钻具封闭井口或是直接关井及紧急切断井下与地面事故通道的最后保障，而已发生的严重井喷事故90％是因为紧急关井失败，而主要原因在于紧急情况下蓄能器故障未及时发现，导致防喷器无法正常工作。因此日常钻井过程中，防喷器的检修、检验、抽查都是甲方重点监测的安全管控点。

防喷器是通过蓄能器及液压系统进行现场操作，而蓄能器及液压系统的工况正常与否目前主要通过人工读取现场的压力表进行判断，存在以下缺陷和不足：

1、防喷器根据现场施工进度及需求进行操作，存在不确定性，正常情况下只是待用状态，按目前现场作业习惯，无法安排专人施工周期全程值守观测，容易发生设备故障失察，但一旦现场发生事故无法正常使用，会导致严重事故。

2、防喷器不属于施工过程中频繁使用设备，只是重大事故的最后一道保障，虽然每口井完井后要求每台防喷器进行检修检测，但容易出现设备长期使用导致的管线老化，引发动力系统故障，因此长期使用的防喷器无法确保故障率。

3、甲方通过人工巡查无法解决全程监管的需求，但井喷事故发生存在不确定性，因此目前手段无法保障发生井喷，防喷器设备随时可用。

4、现有工作流程只在完井后检修防喷器，且正常情况下，无事故一口井全部施工周期都不会进行防喷器操作，因此容易造成现场工作人员及监管人员思想麻痹大意，出现现场故障未及时发现、维修，最终导致突发事故关井失败，引发严重事故。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种油田钻井防喷器远程安全管控装置，解决了防喷器静态待机情况下，不可能安排人员全程监管但又不能出现工况异常失察情况的问题。

为达成上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种油田钻井防喷器远程安全管控装置，包括：

储能器工况采集模块，储能器工况采集模块包括数字化液位计、数字化压力表一、继电器开关、PLC控制箱，所述数字化液位计安装在储能器中的液压油油箱，用于液压油油量数据采集，所述数字化压力表一安装在钢瓶上，用于钢瓶液压油压力数据采集，所述PLC控制箱采集储能器中的液位及钢瓶的压力数据，并控制泵体是否向钢瓶中打液压油，所述PLC通过所采集的液位数据根据预设值进行比对并发出油箱油量不足及时补充油料的提示；

液压管汇数据采集模块，液压管汇数据采集模块包括数字化压力表二、DTU，所述数字化压力表二将液压管汇压力转为数字信号传至DTU，DTU统一打包进行数据远传，实现管汇压力采集；

气动管线数据采集模块，气动管线数据采集模块包括数字化压力表三，数字化压力表三安装在气源泵上，进行气源压力实时采集。

进一步的，在本实用新型中，所述继电器开关安装在泵体的供电线路上。

进一步的，在本实用新型中，所述泵体为电动泵或气动泵。

进一步的，在本实用新型中，所述PLC控制箱和DTU安装在远控台控制柜中。